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在酸洗的过程中酸洗液洗掉水垢和杂质的同时。也会对锅炉炉体产生化学反应。腐蚀掉部分金属。为了防止在清洗的过程中对金属产生腐蚀影响锅炉本体。酸性清洗液中应该加入适量的缓蚀剂。以达到在不妨碍酸洗液对锅炉水垢的清洗效果的前提下限度的保护锅炉受热表面的钢材。为了减少对金属的腐蚀。在酸溶液中添加某些能够减轻酸液对金属腐蚀的缓蚀剂。这样清洗后所排出的废弃溶液经过简单再处理后。即可达到国家规定的《污水综合排放标准》。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

目前我国有大量的特别是小锅炉业主为了省钱。工业锅炉清洗招用不具有清洗资质的公司。像不添加酸洗缓蚀剂、清洗工业锅炉循环系统设计不合理、清洗锅炉废液的乱排放、锅炉化学清洗过程中没有化学分析检测等问题比比皆是。酸洗缓蚀剂的作用就是减缓或防止酸洗锅炉过程中金属的腐蚀。被清洗设备和装置在酸洗除垢的同时。锅炉不会遭受酸液的腐蚀破坏。一些业主特别是小企业在选择清洗队伍时只考虑清洗价格。认为锅炉业主为了省钱。工业锅炉清洗招用不具有清洗资质的公司。
1、根据当地水质。每半年进行一次锅炉清洗作业。清除热水锅炉水垢。否则。对流管容易结垢。导致对流管堵塞而烧坏。2、若发现炉膛抽力下降。炉内应清灰。在烟筒的颈部或炉门内用橡胶软管接自来水进行冲洗。锅炉清洗炉内水垢清除可在使用满1年后打开人孔观察结垢厚度。加除垢剂除垢。也可加5-10kg或加水煮炉24-36h后。除垢洗炉。3、热水锅炉运行中严禁无水或缺水燃烧。以免造成事故。若发现炉内严重缺水。应立即停止加热。待锅炉冷却后。查明原因。排除故障。

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