如果介质没有腐蚀，等其他特殊要求，就可以选用以下管材 :
1>低碳有缝钢管:使用条件为0~200C的低压管道。管道材料可为Q235A、Q215A、Q235AF、Q215AF等。可选用的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》 GB3091 、《低压流体输送用焊接钢管》 GB3092等。
2>低碳无缝钢管: 使用条件为-20~200C中低压管道，管道材料可为20#、10#、16Mn、09MnD 等。可选用的国家标准《低压流体输送用无缝钢管》 GB8163、《中低压锅炉用无缝钢管》 GB3087等.
精细化工，医药化工，生物化工的管路大多数有洁净卫生要求，故选材应有特殊的要求。比如为了防止在制备、储运过程中微生物的孽生和污染，医药化工中的纯化水、注射用水等制药用水系选材的基本要求为、耐腐蚀、耐高温(经受消毒)等。如目前，在医药化工中，高温纯蒸汽灭菌是分配系统常用的手段，能够满足上述要求的高温蒸汽管道的材料为316或是316L抛光管，其含碳量低，耐晶间腐蚀性能，常常用于焊后不做热处理的管道或管件。而去离子水管路、洁净气体管路均采用304抛光管，并配相应的管件，如以聚四氟乙烯或食品硅胶为隔膜的隔膜阀等卫生级管道安装完毕以后需要进行酸洗、钝化处理。
根据接入管的角度不同，有垂直接入的正接三通、斜接三通。斜接三通按斜接角度来定名称，如45°斜三通等。此外按出入口的口径大小分别称谓，如等径三通等。除常见的三通管件外，还常以接口的多少称，例如四通、五通、斜接五通等。常见的三通管件，除用管子拼焊外，还有用模压组焊、铸造和锻造而成。
化工车间管道布置应符合下列要求:
1、符合生产工艺流程的要求，并能满足生产要求
2、便于操作管理，并能安装生产
3、便于管道的安装和维护;
4、要求整齐美观，并尽量节约材料和投资
管道和管架的立面布置原则
1、当管架下方为通道时，管底距车行道路路面的距离要大于4.5m;道路为主千道时要大于6m;是人行道时要大于2.2m;管廊下有泵时要大于4m。
2、通常使用方向的两层管道的标高相差1.0~1.6m,从总管上引出的支管比总高或低0.5~0.8m。在管道改变方向要同时改变标高。大口径管道需要在水平面上转向时要将它布置在管架外侧。
3、管架下布置机泵时，其标高应符合机泵布置时的净空要求。若操作平台下面的管道进入管道上层，则上层管道道标可根据操作平台标高来确定
4、装有孔板的管道宜布置在管架外侧，并尽量靠近柱子。自动调节阀可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上层设有局部平台或人行道时，需常操作或维修的阀门和仪表宜布置在管架上层。
当前我们的生活更加多元化，接触的东西也比较多，当然产生的废物也就比较多，这些废物当然是各种各样，腐蚀性也是大同小异的，那么这种废料进入我们的生活，不可能把他们全部处理干净，我们只有说在处理和预防上都尽力，那么我们怎么防范呢，就是要用到这个钢衬塑管道。它能够做到多种腐蚀元素的侵袭，除了应用在行业中，也大可以应用到生活之中。
