嘉兴耐水蜂窝活性炭厂家
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蜂窝状活性炭特点
蜂窝状活性炭的特点就是净化效果好,风速阻力小,完全可以达到国家废气排放标准.
蜂窝状活性炭制备方法
怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之,活性炭的制作分碳化及活化两步.
一、活性炭的制备要对原料进行碳化
碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下.有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化.活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构.这些碎片可能是由一些微晶体组成.微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成.但堆积无固定的晶型.微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的.碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物.
蜂窝状活性炭采用活性碳粉和辅助材料经高科技精制成蜂窝状活性炭块，蜂窝状活性炭主要用于空气净化领域如喷漆废气味，工厂车间排放的中低浓度、大风量的各种有机废气吸附净化，特别适合空调、汽车空调等的净化装置以及室内空气中各种有害气体的吸附去除；适用于中低浓度、大风量的各种有机废气净化，且可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体及恶臭味气体和含有微量重金属各类气体的吸附床上，通过蜂窝状结构，使产品体积密度小、比表面积大、吸附、风阻系数小，有优良的气体动力积缩小。设备能耗降低，降低吸附床的造价和运行成本，同时对废气处理净化，净化后气体完全满足环保排放要求。
嘉兴耐水蜂窝活性炭厂家MBBR的另外一个优势是载体的填充率可以根据实际需求作出调整。一般K1和K3载体受推荐(载体本身的比表面积约为5mm2/m3)，其填充率约为反应器的65%，它在反应器中的比表面积即为325mm2/m3.K5和Z-MBBR为类似薯片形状的载体，比表面积更高一些，所以推荐的填充率相应低一些（两个的填充率分别6%和55%）。因为载体可以通过筛网截留在反应器中，所以MBBR技术应用于活性污泥法工艺的改造项目是非常方便的。
