焊接前的准备
１、上料开卷与剪切
高频焊接H型钢采用热轧带钢卷做原材料，所以开始的步骤是上卷开料。开卷后的带钢再进入剪裁机械，根据翼板和腹板所要求的宽度尺寸进行剪裁。
２、活套存储和剪切对焊
为了能够持续且不间断地生产，生产线上需要配备活套和剪切对焊装置。活套用来存储带钢，剪切对焊装置用来剪切钢卷的端部，然后通过焊接使前后两钢卷的头尾平滑地连接起来，连续不停止地生产。
3、板料校平
开卷剪裁后的带钢有瓢曲、弧弯、波形等缺陷，因此需要进行校平。
4、腹板镦粗
轧机利用辊纶中间的U型槽，通过上下辊纶之间的挤压力对腹板进行镦粗。
高频焊接
高频焊接是利用高频电流的集肤效应和邻近效应使钢板待焊处快速加热来实现焊合的。高频焊接H型钢时，先将上下翼板和腹板形成V形会合角，焊接时，通过电触头向翼板和腹板供电，形成高频电流往复回路，在会合处形成液体过梁，随着工件不断向前运动，通过辊轮挤压作用，过梁处连续地从边部挤出液态金属和氧化物，留下的金属在固态下相互紧密接触，产生塑性变形和再结晶，从而形成牢固的焊缝。
三、焊后的处理
１、去毛刺
焊接后在四条焊缝处产生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影响美观也会使焊缝处应力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生产线上对称布置去毛刺机，这样使得四条焊缝可以光滑均匀，大大提高焊件的外观质量。
2、焊后冷却
高频焊接H型钢焊后冷却一般采用常温水冷，为了生产的焊机H型钢，可以增设水雾冷却装置，并适当增加空冷段长度。
3、焊接后变形的矫正
在生产线上对称分布两台矫正机，每台矫正机通过二组上下带锥度的辊纶对翼板两侧边进行顶压，使其在连续送进过程中产生反方向的变形，完成高频焊接H型钢翼板的连续矫正。
高频焊接H型钢构件的校正与加固
高频焊H型钢构件在焊接过程中也许会发生变形，一般来说导致构件变形的原因可分为热变形、冷变形及构件之间组装不契合，无法形成一体。变形一直是一个复杂的、不易解决的问题，为了避免这种它的出现，能够采取哪些措施呢？
一、加工夹具固定法：这种方法是指使用拥有强大刚性的加剧将构件进行固定，以强制力来压制变形，在构件遇到热变形时，也可使用夹具进行强行改正，改善构件的变形问题。这个方法非常的直接，操作也较为简单。
二、反变形法：在高频焊H型钢进行焊接前，可以简单的通过构件的情况来进行预测焊后的变形方向与收缩量的变化。得出数据后可照相反方向进行同等的扭曲或斜置，这样在构件产生变形后便能变回正常的位置。
校正后便可投入使用，为了使钢结构建筑更加稳定，可以选择对高频焊H型钢进行加固。由人士以娴熟的的技术进行操作，保障构件的加固能够达到的规范要求。加固可以是整体的也能是局部的，按需即可。
在设计加固方案时，要注意从实际出发，选择适宜的方案。确保新增的截面或部件能够与原本的进行紧密的连接，避免发生因加固不稳而产生的意外。因为高频焊H型钢常用在承重的梁；柱上，所以这一点尤为重要。在考虑各方因素后便可进行加固了。
目前型钢市场下游钢材需求疲软，市场销售低迷，国内钢厂钢材库存水平较高，对市场形成制约，使价格一再走低，但近日受原材料支撑，使市场跌势有所缓和，暂时趋于平稳。随着天气逐渐变冷，型材高频焊接H型钢需求日益清淡，受此影响，后期型钢市场仍面临较大压力，在整个经济形势增速放缓的情况下，笔者认为短期内市场难以走出低谷。
据调查，进入11下旬，随着季节性的高频焊接H型钢需求萎缩，型钢市场压力进一步加大，商家对后期走势并不乐观，因此短期心态较为明显。目前型钢价格仍处高位，随着高频焊接H型钢需求逐渐减弱，后期型材市场仍存在较大压力。当前的市场状况为：
市场高频焊接H型钢需求：在目前形式下，终端高频焊接H型钢需求的变化仍是影响市场走势的决定性因素。近期市场价格逐渐平稳，但情况仍难以改观，量远远不及往年。在宏观经济增速放缓的大环境下，型钢市场持续疲软终端高频焊接H型钢需求难以得到改善，商家多持观望。
在使用高频焊接H型钢进行建造之前，肯定会行一番设计。这里的设计值得不是对型钢进行的，而是会用到它的整个钢结构建筑。
该将型钢用于何处？怎样的规格和材质更加合适？选用几吨合适？这些都是需要思考的问题，盲目进行选料、采购、使用会有概率导致高频焊H型钢不符合建造要求，从而造成浪费，对成本与工期都造成损失。
钢结构的设计会强调概念设计的重要性，它能够很好的解决包括高频焊H型钢构件等待组装构件的布置问题，若是出现了意外状况导致一些数值无法做到准确分析，那么可以先对结构间的力学关系进行分析，，从整体的角度出发，掌控直接的细枝未节。概念设计能够在帮助设计者在短时间内理顺思路，进行构思选择设计方案。
在设计方案时应从整体出发，将材料、规格、节点方案等都考虑清楚，争取达到高频焊H型钢结构受力合理、稳定性强、施工方便、隐患小且利益高的效果。
只这一过程中，切记不应将理论数值理想化，比如将用钢量算到理论低点，而强度却算到理论高点，根本不去考虑实际情况中可能存在的损耗及隐患问题。理论只能提供一个可参考得值，现实中的情况总是充满着意外与多样性，这些都不是能够提前预估的，所以要在设计时为这些意外留出预估值。
在与其他工艺的产品进行对比时，高频焊接产生缺陷的概率明显要小得多，但这不代表生产型钢时能够随意的进行，还是应保要有严谨的的生产过程与缜密的产后检测，高频焊接H型钢的质量达到所需标准，满足需求。
一个品良的高频焊接H型钢应该满足以下要求：
翼缘板拼接缝和腹板拼接缝之间的距离应该大于200mm；翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度应大于300mm，长度应大于600mm。高频焊接H型钢是允许存在偏差的，但这个值一定要在范围内，过大的话进行校正。
在照着这个标准将高频焊接H型钢进行检测后要按照顺序将结构一一记录在册，应记载的数据包括：型钢的规模、材质、表面质量及焊缝质量。初步记录完后使用机器对型钢的内部进行检测，没有内伤。
为了保障高频焊接H型钢的质量，可以在生产中采取以下措施：
品良的原料是非常重要的，它几乎从根本上决定了型钢的品质上限，所以对于它的要求一定要高，不要贪图便宜。
对于设施要进行定期的检查与保养，出现故障的设施不仅会影响型钢的质量，严重的还会导致人员伤亡。
对工作人员进行技能培训，使其熟练操作并能立解决一些小问题。
高频焊接H型钢如何提高抗震能力
大陆是由多块板块组成的，由于一系列的原因它们会相互碰撞形成地震。地震不仅会单一的出现，甚至还会诱发海啸、滑坡、火灾等灾害的连锁发生。在我国，有不少因地震而导致的人员伤亡，人类目前的科技水平并不能做到预测地震的程度，为了降低由它带来的伤害只能做好防御措施。
在选择建筑场地时有以下几个要求：
1、不要选择地壳运动活跃的地方。
2、不要选择含水量较高的松软土层。
3、不要选择古河道、旧池塘和河滩地。
4、不要选择容易产生开裂、沉陷、滑移的陡坡、河坎。
5、不要选择地势崎岖，坡度大的地方。
在选择好建筑场地时我们又该如何提高建筑抗震性呢？高频焊接H型钢便是一个不错的选择。
高频焊接H型钢拥有较高的的刚度和承载力，良好的变形能力和耗能能力，这主要是为了减少某些部位变的脆弱的概率，避免建筑产生过大的应力集中或塑性变形集中而变得脆弱，易塌。在选择材料时要选择较轻的，这是因为当地震来临时建筑构件会脱落，轻些的构件能减少损失。
