高压风机启动不了的几种原因
我们总结了一下高压风机不启动的几种原因，只要你按这个一步步检查，基本都没有问题了。
1、电源未送上确认电源已送上。
2、高压风机外部线路断路确认供电和控制线路完好。
3、电气接线错误按照接线铭牌的指示进行检查。
4、线路金属接头未与接线座金属压板良好接触重新接线 。
5、接线座上排电机接线插头松脱将插头按照接线铭牌的指示进行插接 。
6、高压风机引出线断路与售后部门联系，不允许擅自把电机拆卸检查。
7、高压风机电容接线断路或电容损坏电机内部绕组断路。
针对多样化噪声类型的设备，一般推荐使用隔声罩，隔声罩为一种综合性降噪手段，能够实现对于不同降噪设备的配合，治理各种类型噪声，适用性很强。常见的风机隔声罩降噪量能在20-35分贝之间。
罗茨风机隔声罩根据噪声类型和噪声量确定隔声罩板材的厚度和板材的材质，多层板材合成整体，每一层都具，所以通过调整每一层的材质和厚度就能实现对不同设备的降噪效果。
对于风机类设备降噪，隔声罩不能使用全封闭的，不然风机无常工作，所以会在隔声罩上面给风机进出风口安装，一方面设备正常运行，另一方面是减弱风机进出风口噪声。
罗茨风机噪声治理的详细手段要根据现场情况来定，而隔声罩和只是风机降噪中的两种设备而已。要想达到预期效果，就需要根据现场情况确定各种降噪细节。
罗茨鼓风机，噪音在90DB左右，罗茨鼓风机噪音大是特点，估计应该装了了，要想根本上解决噪音，只有一个办法，也是我们常用的办法，就是加装隔音罩，我用过锦工的隔音罩，能降低噪音20DB以上，效果很好，能从90DB降低到70DB，就是我们正常说话的分贝。
通常解决鼓风机噪音问题的方法有以下几种：
1、鼓风机噪声的治理方法主要是采用和隔声、隔振技术、安装，从风机进气口和排气口产生的空气动力性噪声比其他部位产生的噪声要高10—20dB(A)，控制鼓风机噪声应在进气和排气管道上安装。对于一般鼓风机，可以采用阻性片式、折板式以及阻抗复合式;对于大型鼓风机，可采用节流降压、小孔以及阻性复合的结构方式。
2、建立隔声罩
鼓风机进气口和排气口安装后，仍会从风机机壳、管道、机座及电动机等部位产生噪声，整个风机噪声只能降10—20 dB(A)。若要进一步消声，可把鼓风机封闭在密闭的隔声罩内，并在隔声罩下加隔振器。为了解决隔声罩内通风和电动机的散热问题，可以在隔声罩上开口并安装。把进风安装在隔声罩底部，排风安装的顶部，有利于冷气吸入和热气的排出。
3、隔震
隔振设计综合考虑安全、稳定性好和维修方便等因素，设计选择抗剪切的JG-7型隔振器，便消除机器与基础之间的刚性连接，减少震动，从而达到降低固体振动噪声的目的。
4、管道包扎
为减弱风管上产生的噪声，可包扎管道，隔绝噪声传播途径。
噪音对人的影响非常大，日常生活中的噪音可能只会影响到到人们说话和工作等，但是噪音严重的话就会就会对人们的身体健康造成威胁，如对人类耳朵听力的损害，导致抑郁，，生理反应等现象。鼓风机在工作过程中产生的高噪音危害了工人的健康，严重影响了附近居民的正常生活。
那么鼓风机房噪声治理的主要途径和方法有哪些呢？
1、隔声降噪方法
噪音治理时对鼓风机房做隔声降噪处理时，可以用隔声材料处理机房四周，如在墙壁上外包隔音棉和隔音毡等。在不影响机器正常运作的情况下，将机房内的普通门窗更换为隔音门窗，使机房内的噪音传播大大减弱。
2、吸声降噪方法
大部分的鼓风机房都是全封闭密闭的，这种结构确实能有效的隔绝噪音，但是如果鼓风机房建造时使用的材料并不是隔音吸音材料，那噪音防治的结果不会太明显。所以在进行噪音治理时要将机房四周和顶部的墙壁使用吸音材料做好吸音降噪措施。全封闭的机房还有一个劣势就是，不能有效通风散热，容易使机器发生故障，可以在机房内安装排气扇及时进行通风散热。
3、消音降噪方法
鼓风机有进气管道和排气管道，这些管道在运作时均会产生较大的噪音，为了能有效的解决噪音污染问题，我们可以在进气、排气管道口设置。各个部位使用合适的能有效的解决噪音污染问题。
一般鼓风机有以下几种工作原理：
1、回转式鼓风机工作原理:
回转式鼓风机结构精巧，一般由电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴这六部分组成。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。鼓风机运转过程中利用压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，还可保持汽缸内气体不回流。
2.离心式鼓风机工作原理:
鼓风机通常会有一个高速转动的转子，空气的高速运动就是由转子上的叶片带动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，顺着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。 其实离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机差不多，不同的是在离心力作用下进行的空气压缩，通常是经过几个工作叶轮的。
通过改变风机本身的性能曲线或外部管性曲线，就是鼓风机调节的基本原理。鼓风机运行时的工况点，除了取决于本身的性能，还取决于系统的特性，当管网阻力时，管路性能曲线将变陡。
3.罗茨鼓风机工作原理：
4.罗茨风机为定容积式风机，输送的风量与转数成比例，与二叶型比较，三叶型叶轮每次转动是由2个叶进行3次吸气排气，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
每个支叶轮一直由同步齿轮保持正确的相位，避免出现碰触现象，所以可以高速化，而且结构简单，不需要内部润滑，运转平稳，性能也稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
风机传动方式，有以下几种：
（1）A型传动：电机直联式，即风轮直接装在电机轴上。
（2）B型传动：皮带轮装在两个轴承中间，叶轮悬臂安装。
（3）C型传动：叶轮装在轴的一侧，皮带轮在轴的另一侧。
（4）D型传动：叶轮悬臂安装在轴的一侧，并以联轴器传动。
（5）E型传动：皮带轮悬臂安装，叶轮安装在两个轴承之间，皮带轮悬臂安装。
（6）F型传动：叶轮装在两轴承中间，并以联轴器传动。
在实际使用中，我们常用的为A 型传动、C型传动、E型传动。A型传动的风机，可适用于尺寸安装空间小的情况。但由于电机的转速固定，风机参数无法调节。C型传动是皮带轮式的，多为单吸风机排气时使用，其优点是风机可调节，空气介质不经过传动组件，如轴承、皮带轮、皮带，可配件的使用寿命。高温、除尘等风机一般使用C型。E型传动做为皮带轮式带动，同样具备调整的功能，双吸风机多使用此传动方式，作为送风用。单吸风机亦有使用此传动方式，安装尺寸比较小。缺点是轴承维修比较困难且不能使用于高温及有灰尘的情况下。
风机的组成：
轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成；离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口（导流器）、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。
其中：轴的材质为45#钢。
角框的角铁或镀锌板制作；
轴承：小负荷风机采用含油滚珠轴承（UKP系列）、功率较大风机采用带座轴承（机座）或双列滚柱轴承。
叶轮、蜗壳：一般采用镀锌板或热扎板制作，情况（输送腐蚀性气体）采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。
风机座：采用槽钢或角铁制作。
皮带轮、皮带、电机为外购品。
采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。
镀锌板制作之特点：外形美观，不易生锈，制作后不必经其它后处理，无电焊等操作，工作，成本较高。在潮湿等室处场所，表面可喷环氧树脂漆做防护处理。
热扎板特点：成本低、经喷涂后外形亦较美观，但经电焊等作业，如未处理好，在焊缝等地方容易生锈断开，使用寿命较镀锌板短。
一、声源分析：
风机分为轴流式、离心式、混流式等多种型号。广泛应用于工矿企业，民用建筑的壁式排风，岗位送风、管道通风、屋顶通风，在化工、轻工、食品、医药、冶金、电厂等行业及民用建筑中大量使用。
它的噪声以空气动力性噪声为主，其中离心风机机噪声以低频为主，并随着频率的升高而降低；轴流风机则以中频噪声为主。
对它的噪声治理分为声源治理和传播路径治理。前者主要对风机的叶轮、叶片、壳体、支承结构以及所用材料等进行改进，以降低风机自身的噪声，后者主要采用、隔声罩、吸声墙面等噪控产品从风机噪声的传播路径上对风机噪声进行治理。
二、噪声治理措施：
1、在风机进出口管道上安装
2、在风机机组外加装隔声罩
3、采取改造风机机房的综合治理措施。
如果有的风机机房，则可结合现场情况采取将风机机房改造成隔声间的降噪方法，即把风机机组封闭在机房内使其噪声传不出去，这样机房内的噪声虽大，但外界噪声则小多了。密封的机房上要设置进、排风系统，同时配备消声装置，以供通风机吸声和电动机、机壳等散热之需要。
噪声控制要求较高时，则需要同时采取减振、基础隔振、吸声和隔声等多种措施综合治理机组的机械噪声、振动和电磁噪声，以便得到满意的降噪效果。
