润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有流动性。
用润滑脂通常只需要将少量润滑脂涂于被润滑表面，因而可大大节约油品的需求量。这对于能源紧缺的当今无疑是意义重大的。 正是由于润滑脂具有以上的优点，所以润滑脂和脂润滑越来越受到人们的重视。全世界的滚动轴承约有80%采用脂润滑，滑动轴承也有20%用脂润滑，就连一向用油润滑的齿轮箱，目前也有许多向着脂代油的方向发展。
用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。
(1)清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
(4)清洗剂对生物与环境或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5)清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
(8)清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
(9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。
使用工业清洁剂注意事项：
1、工业清洁剂存放在的仓库内，避免日光直射和高温环境，远离火源和氧化剂。
2、工业清洁剂的储存容器，应尽可能做好密闭工作，尽量避免敞口操作，杜绝跑冒滴漏，减少工业清洁剂挥发气体散发，同时也要防止外部空气进入设备容器内部形成爆炸性气体混合物。
3、生产或使用工业清洁剂时，车间与仓库需设置消除静电设施，并使用防爆灯具、电气开关。
4、加强环境通风换气，对车间实行全面通风，合理设置排风设备，有效降低环境内稀释溶剂浓度。
5、使用工业清洁剂后要把衣物上残余的清洁剂清洗干净。同时也要把使用工业清洁剂时的用具和环境整理干净，避免沾染其他衣物。多余的溶剂需要妥善处理，不能随意倾倒。
6、尽量使用低毒（）溶剂替代高毒（低毒）溶剂，对使用易燃易爆物岗位设立应急报警装置和应急救援设施。
7、工业清洁剂应由专人负责，提高防护意识。
密封脂是由液体和固体物料共同组成的膏状体，能够在结合物件(工件)连接或须密封处起到密封作用，所以在为球阀加注密封脂时可以使用注脂枪加注，但需要注意以下事项：
1、注脂量不要过多，否则会造成了大量的浪费；但注脂量过少时，密封面因缺少润滑剂而加快磨损；所以应根据球阀的尺寸和类别算出密封容量，再注入适量的密封脂
2、在注脂过程中，压力过低，密封漏或失效，注入的密封脂多流入阀腔底部；压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
3、球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养，所以要确保密封脂沿密封圈充满密封槽沟。
润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品，其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。
