主要参数：
影响辊式粉碎机生产能力和电机功率的主要参数有：啮角、给矿粒度、辊子转数。
1、啮角
大啮角应小于或等于摩擦角的两倍；
2、给矿粒度和转子直径
光面辊式粉碎机的辊子直径应当等于大给矿粒度的20倍左右，也就是说，这种双辊式粉碎机只能作为矿石的中碎和细碎，而齿形辊式粉碎机可以对石灰石或煤进行粗碎；
3、辊子转数
粉碎机合适的转数与辊子表面特征、物料的坚硬性和给矿粒度等因素有关。一般地说，给矿粒度愈大，矿石愈硬，则辊子的转数应当愈低。槽形（齿形）辊式粉碎机的转数应低于光面辊式粉碎机。
但是，粉碎机的生产能力是与辊子的转数成正比地增加。为此，近年来趋向选用较高转数的粉碎机。然而，转数的增加是有限度的。转数太快，摩擦力随之减小，若转数超过某一极限值时，摩擦力不足以使矿石进入破碎腔，而形成“迟滞”现象，不仅动力消耗剧增，而且生产能力显著降低，同时，辊皮磨损严重。所以，粉碎机的转数应有一个合适的数值。辊子合适的转数，一般都是根据实验来确定的。
性能特点：
1.适用物料多 操作空间大
锤式破碎机系列产品适用于破碎多种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等，被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕，可应用于水泥、选煤、发电、建材、化工、冶金及复合肥等行业。
2.锤头设计合理 工作
锤式破碎机采用高锰钢，并经过严格的热处理工艺流程，从而获得单一的奥氏体组织，使用寿命要比其他的破碎设备要长，生产效率也比一般的设备好。
3.三重破碎 节能降耗
锤式破碎机的破碎方式，是能源带动锤头来打碎，其次被锤头打击的物料高速碰撞反击板，而后反击板的石料再碰撞被锤头击打过来的物料，共有三重破碎的力度，但消耗的只是带动锤头的那些能源，所以锤式破碎机可以节能降耗。
4.运行稳定 破碎比大
锤式破碎机的设计造型美观、结构紧凑，每个部件都经过严格的筛选把关，可以实现长时间的正常运行，而且破碎比大，产品的粒度均匀，一般呈立方体形，不会出现过度破碎的现象。
工作原理：
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的，破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能。从高速冲向架内挡板，筛条，与此同时物料相互碰撞，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出。个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种，可逆式锤式破碎机的转子可逆，一般用于细碎；不可逆式锤式破碎机的转子不可逆，一般用于中碎。
