美国全空气系统空气整体循环，持续的通风换气 ，每小时全屋空气换气4~6次。
全空气空调把屋内的空气按规划路径，从出风口流向回风口，风速控制在0.2~0.3米/秒，感觉柔和，利于带走人体和其他热源散发的热量，有清爽的凉感，无直吹的风感，舒适宜人。
全屋微正压环境，让室内空气单向向外渗出，阻挡了室外污染物的无序进入，室内环境越循环越干净，确保空气质量达标。
五恒全空气空调需要吊顶面积小：全空气系统中央空调采用风管送风，风管都布置在次要空间或走廊中，房间基本不需要吊顶，大大节省了空间，并使装修配合更为简单。
美观:全空气系统中央空调的居室内只有送风口，回风口，检修口要较其他形式少很多，房间美观、整洁，装修效果更出色。
舒适性；中国的住宅长时间保持的是高温闷热环境，人们进入后打开空调降温。这种空调
方式采用高速气流大温差送风，夏天房间长期处于高温闷热的环境，打开空调后，室温在空调运行一段时间后逐渐降低，但由于送风速度大，送风温度低，“冷硬”的吹风感很快会让人感到很不舒适。而一旦空调关闭，由于高温墙体的蓄热作用，室温又会迅速升高，从而令人感觉闷热。因此风机盘管的调节方式舒适性差，并且造成了空调使用群体对室温感受的强烈差异。
美国全空气系统中央空调为业主带来的，是全新的“由享受型向健康型转变”的家用空调理念。空调系统采用恒温方式，室温一直保持在一个非常舒适的环境中，由于采用低风速送风，没有冷硬的吹风感，居室气流缓慢均匀流动，使得空调使用群体均感觉舒适自然，而不会有明显的室温感受差异。业主只需根据各个房间功能及使用者的需求，在空调系统调试时对各个风口的送风量做少量细微调节，满足每个人的感受要求，之后在整个空调使用季中将温度设定在一个舒适温度，便可使每个家庭成员都享受到“如沐春风”的感觉。
全空气管道漏光检测实验
1.风管严密度检测采用漏光法检测：采用光线对小孔的强穿透力对系统风管进行严密度检测。
2.检测应采用具有一定强度的安全光源。光源采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压强光电源。
3.送回风主管或主支干管在弯头之间在漏光检测前至少预留一处洞口（比如三通接口，镀锌铁皮此处不连接法兰，风管此处不粘贴热敏胶带）便于光源照射风管内部。（镀锌铁皮风道法兰处保温不粘贴）
4.系统风管漏光检测时，其光源置于风管内侧，但相对侧光线则较暗。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。
5.系统风管采用分段检测，汇总分析的方法。被检测系统风管不应有多处条缝型的明显漏光。当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处，漏光检测中发现的条缝型漏光，镀锌铁皮采用密封胶作密封处理，风管采用热敏胶带粘贴。
6.漏光检测做完后铁皮风管粘贴保温
全空气内外机铜管安装要求
1.铜管长度要求：单冷机组铜管长度不超过45m，热泵机组铜管长度不超过25m，一个弯头按照一米计算 。
2.铜管吊装要求：制冷剂管道水平安装应使用支吊架进行固定，横管的支吊架大间距应为0.7m；制冷剂管道垂直安装应进行卡固，且液管和气管应分开进行固定，卡箍间距宜为1m。
3.室内外机高度差铜管要求：如室外机室内机组，高差小于15m，要在室内机做U型湾，U型湾要做到低于蒸发盘管2分之1处，才能确保压缩机油不能流到蒸发盘管里面，如果室外机室内机大于15m，要每隔3-5m做一个u型弯。
4.铜管管件要求：制冷剂管道接头、喇叭口、弯头、直通、分支管件等应采用符合燃气热泵机组所使用制冷剂性能要求的管件。
5.配管原则要求：A制冷剂管道、管件的内外壁应清洁、干燥；铜管切口应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷；B切口平面应与管中心线垂直，允许倾斜偏差不应大于管径的1％，管口翻边后应保持同心，不得开裂及皱褶，并应有良好的密封面；C制冷剂管道的弯曲半径不应小于3．5D(管道直径)，其大外径与小外径之差不应大于0．08D，且不应使用焊接弯管及皱褶弯管；D制冷剂管道分支管应按介质流向弯成90°与主管连接，不宜使用弯曲半径小于1．5D的压制弯管。
6.制冷剂管道及分支套件的坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。
7.铜管焊接要求：铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全管内壁不产生氧化。
8.铜管保洁要求：制冷剂管道施工完毕后，与室外机连接前，应采用压力为0．6MPa的氮气对制冷剂管道进行清扫，并应采用浅色布检查5min，无污物为合格。
9.铜管严密性实验：A严密性试验介质应采用氮气，试验压力4.0Mpa；B试验前应开启试验管路上所有阀门。对易被高压损坏的管路附件应进行拆除，并应使用短管连接；C对仪器仪表应进行隔离；D当系统升压达到试验压力时，使用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、喇叭口扩口等连接处检查，不得有泄漏；E系统保压时，应充气至试验压力，压力稳定后记录试验开始时的压力表和温度计读数，经24h后记录试验结束时的压力表和温度计读数。压力降不应大于试验压力的1％。当压力降不合格时，应查明原因消除泄漏，并应重新进行严密性试验。
10.抽真空：A抽真确认气、液管截至阀处于关闭状态；B抽真空应达到真空度5.3KP，并应保持24h以上，系统压力无回升。
11.充氟：
（1）充氟所选用的制冷剂种类应与室外机规定的制冷剂一致(R410A)；
（2）充注制冷剂的总量应符合设计或设备技术文件的要求；
（3）制冷剂的充注宜在系统的低压侧进行，非共沸制冷剂应采用液态充注；
（4）充注制冷剂后需先检查静态压力是否正常，如正常在开机检查运行压力，运行压力要观察2个小时看是否有变化，运行压力参照室外机盖板上写的压力指数调压；
（5）观察压力表指针是否会动，如果指针抖动则表示铜管有脏东西，机器运行会造成机器脏堵，铜管结冰，空调不制冷。如果发生脏堵情况就要重新做系统；
（6）氟表不能长期挂在机器上，否则会导致压力泄露、铜管结冰、空调不制冷，铜管结冰会导致空调漏水。
排烟系统安装要求
1.材料：空调排气和进气管要求用直径75，墙上开100的洞，的耐温40℃ UPC排水管。
2.长度要求：燃气室内机ML195，排烟管远可以走30米（当量长度30m，其中一个90度弯头按照1.5m计算）。
3.进排气管安装在机器排水盒同一方向，排气管进气管要有坡度，坡度往机器方倾斜2%以上。
4.进风口下沿距地面不宜小于2m，当布置在绿化带时，不宜小于1m，《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》条文说明。排气口和进气口出室外间距2米以上，好不要放在同一个方向。
5. 为了防止排风对进风的污染，进风口宜低于排风口3m以上，当进排风口在同一高度时，宜在不同方向设置，且水平距离一般不宜小于10m。
6.燃气室内机进排烟烟管，需按照安装要求、尺寸、长度安装，做好坡度，避免排烟冷凝水倒流进入排烟风机，造成机组无法正常运行。
7.燃气室内机冷凝水管，冷凝水管安装需做好反水弯，有小黑盒的也尽量安装反水弯，避免冷凝水无法正常排出。加湿器下水安装反水弯，没有负压加湿器下水不流，反而往上吸。
8.燃气室内机燃气管道连接，建议使用燃气生料带，避免燃气泄漏。燃气固定螺母需固定牢固，避免出现不紧、晃动、松动的导致漏气的后果。
