如果想要扩大生产规模，原料的充足性就是机制木炭厂发展的命脉，机制炭的原料不锯末，还有秸秆，树枝等多种农林废弃物，如果用这些原料生产，我们还需要配备一台粉碎机，并且因为秸秆等生产机制炭对原料的要求比较高，生产比较麻烦，而造成增加，配备一台炭粉成型机就可以的解决这个问题，机制木炭机不可以将残次的成品重新，而且还可以为对木炭有要求的厂家量身订做机制木炭，将原料先经过炭化，然后再成型。
木炭机系列设备包含粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。 制棒机也叫木炭机，用于锯末、秸秆、稻壳等物料，属于能源再利用设备，原料经过高温高压在短时间内压制成型。因此压制好的木棒在燃烧时热量大，，成品棒可以为圆形、方形等，直径可以在3-1毫米之间，然后装入炭化炉和碳化窑内进行碳化。1、木炭机生产木炭不会产生废渣；由于机制木炭在生产过程中添加添加剂和化学药品，其产品也没有废品产生，即使规模再小也可以效益。 2、木炭不会产生废液；由于机制木炭在生产过程中水源，所以会对水有污染，谈不上会有废液产生了。 3、木炭机生产的木炭不会产生废气；由于机制木炭的各个生产过程产生的气体基本都是水蒸气和一部分可燃气体（可以回收当作燃料使用），所以机制木炭生产过程中基本对空气没有污染。
木炭机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。
主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。
制炭机的生产加工程序：
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为
：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。
木炭机械是把原料竹木、花生壳、稻壳，锯末刨花等经木屑粉碎机粉碎成3mm之内的颗粒状，经烘干机烘干再成型后放入炭化炉进行炭化的机器。木炭机械全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
机器的维护
1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
