H型钢可以采用焊接的方式，这种方式是比较简单粗暴的一种方式，就是利用焊接的方式，把符合厚度要求的钢板进行剪裁，变成目标宽度就可以了，然后在采用连续式焊接机组的方法，把板材的翼缘以及腹板等部位快速的焊接在一起。这种焊接方式的优点就是快速，但是缺点也是很明显的，会造成不必要的金属消耗。而且也不能够焊接后的产品的性能是比较均匀的。同时尺寸等要求也不是都能够得到满足。
H型钢另一个主要的焊接方法，采用的是轧制的方法。而且这种轧制的方式，采用的是轧机轧制的形式进行轧制钢板。只要能够熟练使用钢板，就能够制作好型钢。因为新轧制出来的钢板还是比较粗糙的，所以需要进行修正，尤其是需要修成品翼缘的倾角，那么就需要把机器设定成为轧机。
H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。
H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。
H型钢是一种断面力学性能较工字钢优良的经济型断面钢材，因其断面的形状与英文字母“H”相同而得名。热轧H型钢的翼缘比工字钢宽、侧向刚度大、抗弯能力强。同等规格下H型钢理重较工字钢轻。
H型钢作为一种新型钢材目前已经被广泛的使用，H型钢具备两个翼缘和中间的腹板结构，从截面上来看就想一个大写的“h”，而因为它的翼缘长度相同且厚度一样，使得当H型钢受到压力的作用时，可以把力均匀的分撒在H型钢的翼缘表面，所以H型钢可以承受更大的压力，且在地震发生时，具备一定的抗震能力，所以你在地震多发地带你会发现那里建筑房屋多采用H型钢作为框架和平台、梁等结构的主材。
H型钢还是一种环保节能材料。使用了H型钢就减少了使用混凝土的用量，这让开山挖石的混凝土工人丢了工作，不过也减少了很多土地破坏的现象，另外工地上也不再有那么多的粉尘和搅拌机等机械的噪音污染，同时H型钢的焊接速度比之前工字钢或其他钢材的焊接速度要快，而且并不需要使用特殊的焊材，从运输到搬运到拼接，整个流程节约了时间的同时也降低了成本的输出。
H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。
低合金钢性能度钢结构件的屈服点决定了结构所能承受的不发生变形的应力。典型碳素结构钢的小屈服点为235MPa。而典型低合金度钢的小屈服点为345MPa。因此，根据其屈服点的比例关系，低合金度钢的使用允许应力比碳素结构钢高1.4倍。
