节能烘干机的特点：
1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而避免了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
4、采用调心式托轮装置，使托轮和滚圈的配合呈线性接触，从而降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、、维修方便等特点。
随着时间流逝，节能烘干机在操作过程中，经常会出现或大或小的问题，有哪些因素影响了节能烘干机性能的展现：
1、由热空气的流速由传热和传质理论可知，提高干燥空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，干燥速率，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的，也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
2、一般来说，热空气的温度越高，传热速率和传质速率越高，并且在相同水分蒸发量的情况下，热空气的量可以减少，废气热损失也减少。
3、进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以热负荷和热工制度的稳定，使烘干后的物料水分一致，使热风炉等负荷供热；另一方面，还可使尾气易于掌握和控制。
微波面条烘干机是应面食企业要求生产，方便面、米线产品是人们常食用的方便食品之一，行业发展近20年，并有持续增长的趋势，发展势头大好。传统口味的面条生产工艺已难于开发出新口味的新产品。传统的烘干设备也难于有所作为，微波烘干设备在新形势下应运而生。
全自动面条烘干机流水线由7大系统组成：输送链条系统＋烘干机组系统＋自动循环风系统＋自动除湿系统＋保温烘干房系统＋自动上料系统＋自动下架系统等组成。面条烘干机可以做成房式的，也可以做成流水线形式的。以烘干房形式的为例，米粉、面条类、手工挂面类产品可在烘干房中采用挂式放置或者使用上下透气孔的托盘式平铺放置。3P面条烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，可放米粉400斤左右，每小时平均用电4度左右。6P面条烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，可放米粉800斤左右，每小时平均用电7度左右。10P米粉面条烘干机适配于大小约40立方米烘干房使用，可放米粉约1500斤，每小时平均用电13度左右。全自动面条烘干机流水线可以定做产量按：5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天。米粉和面条的干燥是整个生产线中多、技术性强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的断裂、酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此予以高度的重视。的面条烘干机流水线大多使用空气源热泵为热泵制热，再结合聚氨脂板房为烘干房，集成温度和湿度传感控制技术，控制烘干房内的温度和湿度，每一批次的产品具有良好的烘干品相和干燥度。
枸杞烘干机有大型的，中型的，小型的，客户应根据自己的实际烘干产量选择干主机和搭配库房，以达到减少成本的浪费，以下是枸杞烘干机主机与库房搭配推荐,具体实际情况还需致电咨询，我们会根据您的情况为您量身定制方案。
据宁夏的枸杞客户反馈：
用一台金凯15P枸杞烘干机，烘干2400斤，把鲜果摊放在本公司特制的网盘上，分为11-12层，每层间隔在14-15厘米左右，放置在烘干房内，分三段烘干。先段是四十度烘五个小时，第二段烘十八个小时，第三段是制冷一个小时，一共烘干左右，即可完成烘干过程。烘干过程会除去的枸杞的水分在75％，物料实际得到质量在25％。
锯末烘干机滚筒转速对热损的影响
滚筒转速的热能损失缓慢减少，当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w，滚筒转速，物料滞留时间减少，但在无倾角的锯末烘干机内，它对滞留时间的影响没有气流速度的影响明显。由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小，在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时，主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。
