存在系列问题
1、玻璃灯罩的易碎；
2、透明PC加磨砂灯罩的透光率低（只用80-89%）及能看到点光源的缺陷；
灯罩的更新换代比较快，而且灯具大部分都是设计师精心设计，对于灯来说，不用将灯整个都换掉，只需要把灯具的外部灯罩进行替换。
乳白灯罩的主要作用是使光线更柔和、更均匀的向空间发散，而不会产生刺眼的状况。保护眼睛，也使灯具更符合其使用功能。且其透光率在一定范围内，不能使光能在罩内浪费太多，也要能够使光线经过膜层散射到每个空间，既看不到内部灯珠，也使光线大限度的发散出去。
这两种光色的荧光灯管，光谱中含有较多的不可见光，有效瞳孔流明(有效视觉光效)倍数也比较低。有效光效较低，有效照度低。
这两种光色的荧光灯管，荧光灯管启辉点燃寿命也比较短，一般在5000小时至6000小时之内。
荧光灯管涂三基色稀土荧光粉，填充发光气体。荧光灯管光色为，三基色合成的高显色性太阳光色。和无极灯光色相近。
三基色稀土荧光粉荧光灯管，显色指数R值大于80，接近太阳光色(太阳光的显色指数R=100)。
三基色稀土荧光粉荧光灯管，发光效率也比较高，光效一般为每W电功率65流明(Lm)以上。
荧光灯管实际光效高低，与所采用的镇流器技术性能，和镇流器与荧光灯管匹配程度等技术要素，有直接关系。
从事本职业基本要求：
基础知识类
（1）识图与设计工艺：1.掌握机械制图中各种线型的表示方法和尺寸的标注方法2.掌握标准件和常用件的表示法3.需要掌握常规零件的三视图、局部视图和剖视图的绘制方法4.熟知常用的零件材料、零件加工面、零件的尺寸公差及基本加工要求5.能识读典型塑料注射模具的装配图纸，能从装配图中拆分零件。
（2）建立三维数字化模型：1.能分析典型零件的基准，建立基准坐标系2.能掌握三维模型通用交换文档的转换方法3.构建典型零件的三维模型。
（3）分型面的确定与拆分注塑模具装配图：1.能从塑料注射模具装配图中拆分零部件的零部件图2.从拆分出的零部件的三视图构建三维数字化模型3.注塑模具部件设计。
（4）注塑模具标准化设计：1.能计算产品的收缩率2.掌握标准模架的选用3.模具设计标准化。
(1)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。
(2)模具的浇注系统有缺陷，应增大冷料井，增大流道、抛光主流道、分流道和浇口。
(3)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。
(4)加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。
(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。
(6)防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
(7)使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。
(8)锁模力要足够。
可见要制造出一件的塑胶制品，需要很多的功夫，不仅需要良好的塑胶原材料，还要有精密的加工生产设备和高精密的注塑模具，配以技术经验丰富的操作工人，加上在整个生产过程中足够的耐心和细心才能够终完成。
