随着变频器调速性能的日渐成熟，它在调速领域的应用也越来越广，同时，制动的问题越来越受到人们的重视，通常变频器的内置电容难以存储回馈电能，目前普遍的做法是外接，通过外部的能耗制动来消耗这部分电能。
常见的故障有：制动电阻发热、制动电阻瞬间发红、变频器制动电压高时不起作用、变频器频繁报过电压报警故障报文等。
若变频器制动电阻发热异常，则可判断制动单元短路，包括直流母线接地短路，电阻内部短路；应逐一查看的引出线，测量制动电阻阻值，与标称值对比，确定故障点。若制动单元开路，则会造成变频器直流电压高故障，在制动时将不起作用。
由于制动电阻的标称功率一般会比实际消耗的功率小，而且也很难算出制动电阻的通电时间，因此实际运行过程中如果通电时间超过预设的通电时间，将导致制动电阻过热而损坏，所以对制动电阻应该加装过热保护，过热保护和使用热继电器，也可以自行设计过热保护电路，需要注意的时制动单元的内部电阻不能与外部的同时使用，小容量的变频器（小于7.5kW）一般都有内接制动电阻和制动单元，只要制动单元内部的电阻满足负载要求的制动功率，就不需要外用制动电阻；在明确了制动电阻的工作原理，连接方式，故障的排除可事半功倍。
制动电阻
系列变频器推荐使用的制动电阻功率以及电阻值。推荐电阻功率基本按照制动使用率10%～20%计算得到，仅供参考。如果变频器应用在频繁加减速或持续制动的场合，制动电阻功率需要放大。根据负载情况，用户可以适当改变取值，但需要满足要求的范围。
制动单元选件
变频器A90-4T60及以上各规格，需要选配我公司BR100系列制动单元，其功率范围为18.5～160kW。
连接导线的选择
所有的制动单元、制动电阻均工作在高电压400VDC,并处于非连续工作状态，请选取适当的导线。
外引键盘选件
外引键盘为选配件，请联系代理商或公司营销部门。
变频器功能特点
1. 无速度传感器SVC电流矢量控制，电流控制精度5%，稳速控制精度±7.5rpm；
2. 基于矢量解耦的矢量化VF控制，稳态性能与标准矢量控制效果一样；
3. 调速范围宽，低频带载，SVC/0.5Hz/150%带载，VVF/1.0Hz/150%带载；
4. 自动搜索电机转速，平滑无冲击转速追踪；
5. 0.1秒任意加减速，自动限流，自动稳压，电机无故障优控制；
6. 自动抑制电机的冲击负载，电机无故障连续运行；
7. 支持线性加减速和S曲线加减速两种模式；
8. 变频器自主进入相应的过压失速和过流失速佳调节状态，能更好地控制变频器输出的电流和电压。
随着科技的进步，变频器也出现了改革，体型越来越小。随着小型变频器的出世，在安装变频器时，也越来越节省空间。而小型变频器在使用的范围上面也比以前越来越广阔，那么小型变频器在使用时，应该如何去进行操作呢？
外形尺寸的全新变频器总深128毫米，功率为0.55和0.75kW，采用单相230V电源供电。变频器可选配集成C1级EMC电磁兼容性滤波器，这使得变频器符合DINEN61800-3标准，完全适用于民用和商业环境。
一方面，全新的SinamicsV20是工业应用的理想选择，比如：泵、风机、压缩机和传送带系统。另一方面，这种紧凑型变频器还可用于民用和商业环境，比如冷冻柜、健身器材、通风系统和商用洗衣机等商业应用。
特性是快速、直接的调试，简单的操作和强大的产品性。“保持运行”模式能实现连续操作，甚至在供电电压出现波动的情况下也能实现设备正常运行。改进的冷却概念和带涂层的PCB板带来了电气和机械高可靠性，更加适用于恶劣的环境条件。
变频器无显示、PN之间无直流电压、高压指示灯不亮，属主回路无输出直流电压。
个原因是由限流电阻损坏开路造成，使滤波电路无脉动直流电压输入。
第二个原因是整流模块损坏，整流电路无脉动直流电压输出所致。
这时不能简单地更换整流模块， 还进一步査找整流模块损坏的原因。整流模块的损坏可能是自身老化自然损坏或主 回路有短路现象损坏整流模块。
变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：
1）敞开型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高；
2）封闭型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合；
3）密封型适用工业现场条件较差的环境；
4）密闭型适用环境条件差，有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。
