小型三层共挤流延膜实验机的工作原理
将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机，通过一个多流道的复合模头,汇合生产多层结构的复合薄膜,并通过流延辊冷却成型。
小型三层共挤流延实验机的保养
（1）挤压系统
① 一般每半年检查一次螺杆和机筒的磨损情况，特殊作业者，应根据实际情况缩短检查期，对磨损严重件应及时更换。
② 螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过三分钟，以免螺杆与机筒造成不必要的磨损，喂料后，待模头模孔出料，才能逐渐提高螺杆转速。
③ 严禁金属或其他硬质物品落入加料口，以防损伤螺杆和机筒，必要时可在料斗内加装磁力架。
（2）其他
① 应经常察看减速机的油位，不足时及时加油。
② 长时间停机不用时，应将所有部件内的油或水排完，机筒及管路用压缩空气吹干净并用防尘布遮盖主机。
小型三层共挤流延实验机测试流程
（1）打开电源、水源等开关并旋开急停按钮；
（2）开启主机加热及冷却系统，当机筒和模头的温度达到设定值并稳定一段时间（约20~30 min）后，才可以启动挤出机；
（3）次启动之前，需确认电机转向是否正确。确认电机转向的方法是：拉开料斗，启动挤出机驱动电机，从进料口观察螺杆转向，从螺杆尾部向螺杆头部看过去时，螺杆的正确转向应该是逆时针旋转，否则需要将电源接头的任意两相电线对换；
（4）确定正确转向后，再以较低转速进行短时间运转，以确定是否所有零件已经正确安装；
如果在运行中发现不正常现象如异常声响等，立即停机检查，直至查明原因并排除后方可继续试机。
（5）重新启动挤出机，并将测试物料倒入料斗；
建议在初始阶段设置较低转速，直至熔体被挤出模头后，即可将螺杆转速提高。
（6）启动辅机。
①检查仪器中的所有紧固件或连接件是否连接可靠；
②检查所有的电源线的连接情况；
③扭开电源开关；
④在调速面板启动电机；并通过旋钮调速。
