河南省超英机械制造有限公司是国内生产振动筛、振动电机、震动电机的厂家。建厂至今，励精图治，开发并生产出了十五种产品一百多种规格，产品已具成套化，从颗粒制粉、筛分、给料、输送、提升、搅拌、过滤、烘干、冷却等，是进行粉体加工到成品生产流水线作业的成套设备。
滚筒筛是继电动振动筛，国内各大公司生产的普通型网状滚筒筛之后的又一代新型自清式筛料设备，它广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分，具有筛分、噪音低、扬尘量小、使用寿命长、维修量小、检修方便等诸多特点，其筛分能力为60吨/小时~1000吨/小时。目前以燃烧劣质煤为主的综合利用电站（主要为循环流化床锅炉）在国内迅速兴起，以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点，输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗高等现象。笼式滚筒筛分机，因其特的结构特点，完全有效地解决了其他型式筛分设备所存在的缺点，是综合利用电站的筛型。
（一）筛分效率
因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。
（二）工作环境好
整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。
（三）设备噪音低
设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。
（四）使用寿命长
设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm×12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。
（五）检修方便
设备密封防尘罩两侧设备观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。
建厂至今，励精图治，开发并生产出了十五种产品一百多种规格，产品已具成套化，从颗粒制粉、筛分、给料、输送、提升、搅拌、过滤、烘干、冷却等，是进行粉体加工到成品生产流水线作业的成套设备。
1、滚筒筛构成：
主要由传动系统、筒体、机架、防护罩、进出料口组成。筒体倾斜安装于机架上，根据筛分物料的不同外部配有不同密封程度的防护罩，以防止污染环境。滚筒筛的主体结构是筛分筒，它是由耐磨钢丝编织而成，根据用户的具体要求，目数可以定制。
2、工作原理：
筒体通过传动系统带动，在一定转速下旋转，物料在其中翻转与滚动，自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出，筛出的杂物从出料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。它克服了原振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。
3、滚筒筛主要特点：
A、结构简单，故障率低；
B、安装维修方便；筛孔不易堵塞，维护方便，劳动强度小；
C、运行平稳，噪声低；
D、环境好，有防护罩，易于密闭收尘，防止扬尘和颗粒的散播；
E、筛分效率好，使用寿命长；
F、适应性强：筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网，适用于筛分不同物料；
分选生活垃圾的【滚筒筛】，是在普通【滚筒筛】的基础之上增设一些分选或清理机构，使之更适于生活垃圾的筛分，主要有卧式旋转滚筒筛、立式滚筒筛和叶片滚筒筛三种。垃圾在滚筒筛内的运动可以分解为沿筛体轴线方向的运动和垂直于筛体轴线平面内的平面运动。沿筛体轴线方向的直线运动是由于筛体的倾斜安装而产生的，其速度即为垃圾通过筛体的速度。垃圾在垂直于筛体轴线平面内的运动与筛体的转速密切相关。当筒体总以较低于临界速度转动时，垃圾被带至一定高度后作抛物线下落，这种运动有利于筛分的进行。一般滚筒筛的转动速度为临界速度的30~60，该数值比垃圾物料获得大落差所需的转速要略低一些。
调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二）、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。试运转4－6小时应检查下列项目：a、大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。b、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
3、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。
三）、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
