无动力清扫器的作用是什么?输送带在卸料时不能完全将物料卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，会对设备造成严重的损害，让设备不能正常工作。因此就需要安装无动力清扫器来保障设备。不清除输送带残留物料的后果：物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
由传动辊筒、清扫刷辊、传动支撑臂、调心支座、锁紧螺钉、连接板、固定螺栓、支撑轴、支撑轴套、固定轴肖、螺旋调节扣等组成。 二、工作原理 通过两个“连接板”将清扫器安装在带式输送机的机架上，使“传动辊筒”与输送机“回程皮带”的上表面相接触；调整“螺旋调节扣”，使“清扫刷辊”刷毛的尖顶部位与“回程皮带”的下表面轻微接触。
其特点如下：优化设计、便于安装、调整方便、简捷实用；无需电源及控制装置，仅增加1-2%的输送机动力，节材节能；清扫点弹性接触，方法合理，效果；对输送皮带无磨损，更无刮伤，有效延长皮带的使用寿命。 清扫过程不干涉输送机的正常运转；安全可靠、故障率低、使用寿命长、维修费用少；刷毛可采用高弹性耐磨尼龙丝，亦可采用防静电高弹性尼龙丝、耐磨橡胶等材料制作，适用于各种行业用户的需求。
带式输送机上的清扫器在使用上常出现选型不合理、安装不正确和使用过程中对清扫器的维护重视不够等问题，直接导致清扫器清理效果不佳，粘煤直接洒落到头部滚筒与驱动站之间，并进入到驱动站上改向滚筒处，在很短时间内导致该处滚筒包胶表面产生积煤，造成滚筒包胶的严重磨损，产生噪声污染；积煤和沉积物容易划伤胶带，导致皮带跑偏，尤其是导致皮带的剧烈抖动，影响皮带与滚筒的稳定性，降低托辊、输送带及滚筒等的使用寿命等。
为皮带输送机的正常运转，须解决清扫器在使用过程中出现的这些问题，确保其能够将输送带上的粘着物清扫干净。清扫器系统改造案例 某大型煤炭港口的2条大出力输煤系统存在较为严重的物料洒落、造成积煤的现象。其原因在于，原聚氨酯清扫器刮片耐磨性差、支撑座部分没有较好的缓冲机构，导致皮带上微小颗粒的煤粉或水、煤泥通过皮带和清扫器之间的缝隙漂移至滚筒后方，个别部位狭小，清煤工人清理不到位。煤炭的长时间堆积，对输送带工作面造成磨损。
在皮带输送机设计之初，也有清扫皮带的刮板，但是由于刮板都是普通的橡胶，而且和皮带的贴合度小，使得清扫效果一般，不能很好的清扫皮带残料物，同时也不耐磨，需要经常更换，成为各个工矿很头疼的事情，我公司发现这种问题后，综合国外的案例，研发设计了一系列的皮带清扫器，来解决这一问题，并在国内很多单位批量使用，得到客户的一致好评。
