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博尔塔拉阿拉山口脱脂除油储罐清洗公司公司

更新时间:2024-06-14 05:59:10 [举报]
博尔塔拉阿拉山口脱脂除油 储罐清洗公司 公司
切不可冒然加水。防止击裂炉膛。4、冬季停炉时。放净炉水。防止冻坏热水锅炉。5、夏季不用热水锅炉时。应放净炉水。用石灰进行干式保养。6、热水锅炉操作人员熟练操作。掌握热水锅炉性能、操作规程及工艺流程。杜绝违章操作。锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应。终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
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换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、NaO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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前面我们已经讲过锅炉清洗的原因:锅炉长期运行后。出现锈蚀水垢现象。降低传热性能。锅炉效率降低。达不到额定蒸发量而停止运行。同时传热性变差使金属过热。消耗燃料。缩短锅炉寿命。在压力的作用下。锅炉炉管发生鼓包。甚至。及时对锅炉进行清洗除垢。使锅炉系统能正常运行。那么。如何进行锅炉清洗除垢。化学清洗锅炉是加入清洗剂。清洗排出水垢。恢复物体表面。1、清洗前备齐所用物品。安装系统后。试水压。2、隔离或拆除不相关的设备。将无关系统断开。连接清洗泵、清洗槽与锅炉成闭合回路。3、封闭锅炉炉膛与尾部烟道出口。维持锅炉清洗液的温度。5、清洗步骤:(1)水冲洗。然后酸洗除垢。注意添加缓蚀剂。避免酸洗液腐蚀设备。使设备在进行酸洗除垢的同时。不被酸液腐蚀破坏。(2)水冲洗后。化学清洗完毕后。加入钝化预膜剂漂洗钝化处理。避免被清洗后的锅炉表面产生二次浮锈。降低锅炉的阻垢能力产生锈蚀。提高锅炉耐腐蚀性。
三十条新建锅炉启动前和在用锅炉受热面结垢、腐蚀程度达到《锅炉化学清洗规则》清洗条件时。应当进行清洗。检验机构根据实际情况也可以提出清洗建议。采取化学清洗方法时。锅炉使用单位应当委托具有相应资质或者能力的化学清洗单位对锅炉进行化学清洗。三十一条锅炉清洗单位对其清洗质量负责。化学清洗时。其清洗质量的检验按照《锅炉化学清洗规则》的规定进行。七章监督管理三十二条质量技术监督部门应当有专人负责锅炉水处理监督管理工作。
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这样ZS-1耐高温节能涂料导系数阻值是.3W/m.K,耐温18℃,隔热保温效率可达9%左右,耐高温节能涂料为灰色和骨白色的浆体,采用纳米陶瓷空心颗粒、硅铝纤维、耐高温溶液等各种反射材料为主要原料,耐高温节能涂料的导热性能有效的和红外线的辐射和热量的传导,可控制高温物体的热辐射和热量的流失,对低温物体起到保冷并能环境辐射热而引起的冷量流失,有效的防止冷凝发生。耐高节能涂料里微珠里,以及微珠和微珠之间不在是简单的静态空气或是真空,而是静态空气或是真空中存在着大量带有相同电荷的离子,带有相同电荷的离子发射的电磁波能有效的热能的电磁波,更能有限的阻止热能的传导,完全消除传导自有层,陶瓷微珠壁上的空心层和微珠壁厚度均匀,能有效减低涂料导热系数阻值,耐压强度、膨胀系数更加均匀一致,耐高温节能涂料节能性提高1%以上。
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