小型三层挤出流延实验线组成：2套精密单螺杆挤出机+1套三层分配流延模头+1套精密流延机等组成，可实现高分子多层挤出、流延、牵引、裁边、收卷、收边等功能。占地面积小，功能强大，非常适合实验室使用。
小型三层共挤流延实验机设备优势：
1. 伺服电机驱动 低速更稳定，节能环保，噪音低，无极调速；
2.悬挂式模具 专利设计 无需拆卸模具，可直接取出螺杆进行清理，人性化设计操作便利；
3.智能操控 进口控制触摸屏智能操控，屏幕直接生产过程工艺参数；
4.各动力由伺服电机立驱动，转速控制，同步性能好；
4. 流延辊高度可升降调节，可满足不同溶体强度材料流延成型的工艺需求；
5.镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯，表面光洁度高、不生锈；
6.内置循环水冷却，控制流延辊温度。
定制小型多层共挤流延实验机的建议：
1、可根据制品结构选择小型挤出机的数量，配合双层流延模头、三层流延模头或者五层流延模头，组成小型多层共挤流延膜机，制备多层共挤膜﹔
2、薄膜结构设计可根据模具分为:A/B, A/B/C, A/B/C/B/A,A/B/C/D/E等对称或非对称结构;
3、模具可选用带分配器复合，或模内复合共挤模具，分配器复合模具价格较低，能满足常规实验室制品打样需求，模内复合模具价格较高，能满足较高厚度均匀性及层比要求较高的应用;
4、可选配风刀或静电吸附器提高溶体与辊面的吸附效果、可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理、可选配在线瑕疵检测系统。
小型三层共挤流延实验机测试流程
（1）打开电源、水源等开关并旋开急停按钮；
（2）开启主机加热及冷却系统，当机筒和模头的温度达到设定值并稳定一段时间（约20~30 min）后，才可以启动挤出机；
（3）次启动之前，需确认电机转向是否正确。确认电机转向的方法是：拉开料斗，启动挤出机驱动电机，从进料口观察螺杆转向，从螺杆尾部向螺杆头部看过去时，螺杆的正确转向应该是逆时针旋转，否则需要将电源接头的任意两相电线对换；
（4）确定正确转向后，再以较低转速进行短时间运转，以确定是否所有零件已经正确安装；
如果在运行中发现不正常现象如异常声响等，立即停机检查，直至查明原因并排除后方可继续试机。
（5）重新启动挤出机，并将测试物料倒入料斗；
建议在初始阶段设置较低转速，直至熔体被挤出模头后，即可将螺杆转速提高。
（6）启动辅机。
①检查仪器中的所有紧固件或连接件是否连接可靠；
②检查所有的电源线的连接情况；
③扭开电源开关；
④在调速面板启动电机；并通过旋钮调速。
小型三层共挤流延实验机的三层分配流延模头
模头宽度：200mm
模唇厚度调节范围：0-0.5mm
模唇调节方式：推拉式模唇调节
流道形式：衣架式流道
A/B/A结构
模头材料：5CrNiMo合金钢
模头流面镀硬铬并镜面抛光处理
小型三层共挤流延实验线的大优势可以在接近于实际加工条件下对各种材料的加工参数进行在线动态测试，且测试数据（包括：熔体温度、熔体压力、螺杆转速、电机电流等）均可以曲线或数字的形式实时显示，为用户的科学研究提供提供可靠的实验数据。
