应用领域
复合玻璃钢电缆保护管与各的配件配套使用，可以根据不同的工程要求组成
多层多列的电缆排管系统，适合于以下高要求场合：
1、城市电力，通信电缆在埋地敷设时作保护管用。
2、电缆过行车道直埋或过交通要道口敷设时作保护管。
3、电缆，过河等环境时作保护管，特别在电缆时采用复合玻璃钢电缆
保护管能广泛适用于以下工程建设领域：
1、城市电网建设和改造工程。
2、城市市政改造工程。
3、民航机场工程建设。
4、工业园区，小区工程建设。
链接方式
玻璃钢电缆管主要采用“O”型密封圈承插连接方式，位置也可采用法兰或粘接等连接方式。
玻璃钢电缆管箱是以树脂为基体，玻璃钢电缆管箱以连续玻璃纤维及其织物为增强材料，通过计算机控制缠绕工艺或拉挤工艺成型的一种管道。玻璃钢电缆管箱它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成，与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的电缆用导管产品。
玻璃钢电缆穿线管的验收标准是什么
检查玻璃钢电缆穿线管的径向偏差值，根据示例要求，玻璃钢电缆穿线管应测试管道的初始径向偏差是否变形，管道是否凸起，是否平坦和轻微，以及在INS完成后24小时内发生的其他突然变化计数。
应进行水压试验。为全面检查管道铺设质量，应按《给排水管道工程施工及验收实例》规定的试验要点进行试压。可根据玻璃钢管道的尺寸进行允许渗漏。
由于玻璃钢管道采用双O形圈连接的关键点，因此需要在管座处按压，以测试每根管道的双O形圈密封效果。
管道顶部的试压孔由试压泵直接确定。当泵停在管道压力的1.5倍后，观察2分钟后，压降不大于试验压力的5%。当孔板无泄漏迹象时，孔板压力试验合格。如果压降与水槽之比很快，密封效果就不好，需要进行复位，以确保玻璃钢电缆穿线管系统的整体压力试验完成。
地下玻璃钢电缆保护管怎么修复
玻璃钢电缆保护管的重量仅为相同规格管的1×4，球墨铸铁长度相同，水泥管道的质量比为1：10。运输和装载方便，安装，成本低。
为了减小焊接应力对机械安装精度的影响，管道安装顺序是按照划分区域，先大直径后小直径，先低层后上，先在管走廊上安装，再连接到设备上。原则上，管道与机器连接的顺序是从内到外，以减小焊接应力对机器安装精度的影响，室内和室外的管射线凸起应留在室外。
农业是各国发展的，特别是在中国。在每年的农田灌溉工程中，选择合适的输水方式管道是该工程的之一。近年来，它在农田灌溉工程中开始频繁出现。
玻璃钢管道生产线主要装备：由缠绕机、固化站、龙门脱模机，各单机按生产管道流水线进行布置。
主要参数：
一、缠绕机
1、缠绕制品直径：Φ50 mm –Φ300mm
2、缠绕制品有效长度：≥6000mm
3、排纱精度：±1mm
4、缠绕角：45°-90°
5、控制方式：计算机控制、手动、半自动、自动
6、抽纱速度：≥１２０m/min
7、纱片宽：≥２００mm
8、缠绕设备生产率：１Ｔ/h
二、固化站：
固化站主要参数：
1、装机容量：3KW
2、产品直径：Φ50mm-Φ300mm
3、产品有效长度：6000mm
固化站由以下部分组成：
4、支承模具的前后支座及主轴传动系统
5、电器控制系统
三、小龙门脱模机
1、装机容量：5KW
2、产品直径：Φ300mm-Φ50mm
3、产品有效长度：6000mm
4、小龙门架
5、托管车
6、托模架
7、拉模车
8、快速拉模系统
9、电器控制系统
玻璃钢缠绕机结构
缠绕机主要由三部分组成。一是主轴系统，由主轴电机拖动。不同的缠绕机其输出结构不同，以带动不同的制品芯模。二是小车系统，由小车电机拖动小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，PLC控制系统通过参数的设定，完成整个生产过程的自动控制。
