匀质板设备采用普通硅酸盐水泥发泡技术,可制得低密度、高强度、高气密性、保温效果的水泥基匀质保温板,发泡孔径1-3mm,所有孔径大小均匀,保温板外观泡壁圆润，泡口锐利，泡径均匀，板面坚硬。
水泥基匀质板设备工艺流程可以分为预发泡、熟化和模压成型三个阶段，其中以预发泡和模压成型为主
水泥基匀质板设备经高压气旋搅拌、挤压、低温发泡，使阻燃材料成了蜂巢防火隔离仓，阻断火焰传播，不引燃，不蔓延，给工程在火焰的情况下提供了保障，安全性高。
匀质板设备系统：1、自动搅拌系统，2、自动制板机，3、自动切割锯，4、码垛系统，5、传送系统，6、全自动包装机设备智能化：通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。
匀质板设备设计新颖，结构合理，运行平稳，输送带不下垂，不移位，无噪音等特点。设备采用双驱动对辊加大挤压，流水线作业，自动化程度高，劳动强度低，大大减少了操作工人的使用量。该设备可以一机多用，能生产匀质防火外墙保温板，匀质保温墙体板，匀质防火屋面隔热板，防火装饰板等产品。
匀质板成套设备采用自动化控制，实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断等。
匀质板设备是一种新的基于改变聚合物基体结构，来提高泡沫性能的方法。引起人们的注意，就是互穿网络PN技术，它是一类由两种以上聚合物网络性互相穿叉、缠结在一起的聚合物合金，网络的存在共价键结合。
水泥基匀质板设备产品的制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌，将水泥液体膨胀到一定的比例，就形成了水泥发泡板。发泡原理 在常温下，通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚苯粒料变软，为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制压力创造条件，使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门，因为外界压力远远低于容器内部压力，聚苯粒料在压力作用下喷出的同时，其内所含发泡剂等气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。适当的压力是可发性聚苯颗粒快速发泡的关键。
质板设备产品吸热效应：
匀质板中的无机阻燃剂受热分解产生水，水受到高温后蒸发吸热，抑制高聚物材料的温度上升，从而产生阻燃效果。在无机阻燃剂的选择上优选分解温度低且释放大量水分的阻燃剂。
匀质板设备的制造流程：是控制好用来制造复合水泥发泡保温板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割，到后在进行适当的保湿这样可以增加复合水泥发泡保温板的抗压能力和保温防火性能就这样复合水泥发泡保温板出炉了。
轻匀质防火保温板三大性能介绍
1、不燃性：由于匀质改性防火保温板为不燃材料，因此用于内、外保温具有良好的防火性能。
2、憎水性：匀质改性防火保温板为憎水性材料、无机憎水材料将聚苯颗粒包裹使其具有良好的防水性能，而且耐久长，化学、物理稳定性高。
3、稳定性： 匀质改性防火保温板可按所需的节能热工指标进行设计施工， 完解决冷热桥对外墙保温 性能的影响，由于与基层墙体牢固结合，了外保温层的稳定性，不存在其它外保温材料 面层出现的疏松、空鼓开裂现象。在抗风压、自重以及正常碰撞等内、外力相结合的负载， 保温层不致于基底分离、脱落。 1.密度：130-200KG/m3
