保温钢管。聚氨酯直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。聚氨酯保温管的保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，添满钢管与套管间的间隙，具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，正常环境可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需长期温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。由输送介质的钢管，度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
黑夹克聚氨酯发泡保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管应用：聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
钢管的选用：
恒钢管道是生产:聚氨酯发泡保温螺旋钢管，保温无缝钢管,聚氨酯保温直缝钢管,黑夹克聚氨酯发泡保温钢管质量一价格优廉,选购保温钢管请龙都管业热力集团厂家,欢迎来电咨询.
黑夹克聚氨酯发泡保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管应用：聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
预制直埋保温钢管硬质泡沫塑料保温层应满足《度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》标准的要求。聚氨酯泡沫塑料保温层应使用不含氟利昂的发泡剂，应在预制保温管制造完成后得到验证，应提供聚氨酯泡沫的原材料类项技术指标的检测报告。聚氨酯保温层与钢管、度聚乙烯之间粘结在一起形成一个牢固的整体，外套管内壁应进行电晕处理，并有应力释放工艺。保温管正式生产前，应由买方、保温管制造商、聚氨酯原料提供商各方技术人员参加在保温管生产厂对保温管的生产设备、生产工艺及原料配方进行调试，调试结果应出具调试报告。 调试成功后保温管进行检验，检验合格后方可进行批量生产。5、试验 直埋预制保温管的所有试验应符合《度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》的要求。 卖方应对保温管进行试验，并提供有关的证明，详细的试验报告和试验设备的说明。进行试验时，买方应有专人在场进行监督确认，所有的试验报告应提交给买方，参见1.7。 (1)检验 批量生产前须进行检验，并由买方认可，检验报告提交买方。(2)钢管 钢管的化学成分和机械性能的测试应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》管道根据尺寸和熔炼批分测试组。测试结果符合《碳素钢结构》的要求。
聚氨酯保温钢管目前使用的保温材料普遍都是聚氨酯保温板，常见的聚氨酯泡沫分为软、硬泡、半硬泡等,其燃烧性能是不同的;即使是同一类泡沫,根据配方不同,其燃烧性能也是不同的。可以达到B1难燃、B2可燃、B3易燃三种,并不是所传聚氨酯泡沫都是易燃品。
我们国内行业根据不同场所的标准规范要求,完全可以生产B1难燃,B2可燃的聚氨酯泡沫。新国标难燃B1级保温材料是专指墙面保温材料泡沫塑料,即是匀质的芯材达到难燃B1级,不是两面涂上无机掺杂的复合材料。如果是无机有机复合材料,其芯材也经新国标检测达标才能称合格材料。而今不少无机有机复合材料恰恰是隐瞒了芯材易燃B3级或严格限止使用的可燃B2级问题。聚氨酯保温材料的燃烧性能停留在易燃B3或可燃B2级的水平,它的碳化层功能仍然无法抵御高温攻击,仍然会燃烧。聚氨酯只有通过新国标B1级燃烧增长速率指数(F/GRA)W/S)的250W/S要求才能达标,而目前国内企业一般只能在300-900W/S之间徘徊,达不到新国标。如今,通过杂化键反应研制的纳米改性聚氨酯保温泡沫塑料,在新国标燃烧增长速率指数等技术检测中可达到250W/S要求,此类产品具有保温隔热、反射隔热和抗辐射隔热三重功能,同时一旦遇高温火攻击时,材料表面瞬间形成高强度的碳化保护层,保护墙体保温材料不被烧蚀、烧穿,阻遏烟毒气体释放。
聚氨酯保温钢管在焊接完毕以后需要对接口进行补口处理，以下是接口处理方案流程。
一、确定管道焊接合格并表面处理、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，塑料粘接部位清洁干净。
二、聚乙烯厚皮护套截取、宽度（60cm）长度围绕保温管一周、并搭接3-5cm.确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，外套管居中，然后进行热收缩带安装。
三、（10cm*1.5mm）热缩带密封各个连接处、（两端缠绕一周并搭接3-5公分、中间横向连接处覆盖热缩带）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。
粘接部位有水的地方应晾干或用烘灯烘干。
2、安装
（1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。
（2）截取热缩带的长度。
（3）热缩带的一端裁去倒角5015mm。
（4）将热缩带胶层向内包覆在接口处，并热缩带在搭接处居中位置。
（5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
（6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生。
（7）调整喷火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷应来回移动以热缩带不局部过热。
（8）加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
（9）待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡热缩带和压盖平整。四、确定补口皮套密封后开孔以便加入黑白混合料、黑颜色的即为黑料、略带红颜色的称为白料。
四、取一个器皿、分别倒入黑料、白料/按比例黑白料比1:1.1并迅速搅拌、均匀后迅速倒入补口开孔处形成聚氨酯发泡。发泡完成后封口完成。
