焦粉的用途：
利用除尘焦粉的吸附作用配合萃取连续脱酚工艺，达到降低剩余氨水含油量及其他污染物指标，改善蒸氨工序的操作，解决蒸氨塔和换热器易堵塞问题。
作为锂电池阳极材料，焦粉作为原料可以制备锂电池阳极材料和其他新型高附加值炭材料。焦粉、焦油以及催化剂组成的混合物经过混捏、成型和炭化后制成电弧所需的阳极炭棒。
焦粉以固定碳燃烧为主，燃烧特性类似于无烟煤，在常温下难以点燃。因此。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。
焦粉的燃烧过程为：焦粉与高温助燃风混合→吸热着火→挥发分燃烧→炭黑燃烧→燃烬。
焦粉高温空气燃烧技术：
焦粉在常温下难以点燃和燃烬，无稳定热源时容易熄火，采用高温空气燃烧技术可以有效解决这个技术难题。焦粉高温空气燃烧的主要原理是：通过提高助燃风的温度，合理配风和对燃烧器进行优化，缩短焦的着火时间，提高焦炭颗粒的燃烧速率，使焦粉快速点燃并燃烬，保持稳定地燃烧。
富氧燃烧技术：
助燃风的氧浓度增加时，焦粉的着火温度降低，火焰温度会迅速上升，燃烧区整体温度升高。加速焦粉的燃烧过程。对热效率的提高非常有利。但是，富氧燃烧会导致火焰尺寸减小和火焰结构改变，需要优化设计燃烧器结构和优化配风，满足玻璃熔窑的加热长度等工艺要求。
焦粉燃烧操作：
1、喷吹系统的控制:喷吹压力大喷吹量大，压力小喷吹量小。注意喷吹压力的变化，罐压和流化气量稳定；在操作过程中不要随便调节流化气量。流化气量变化。喷粉条件改变，喷吹量不稳定，影响粉量的大小，造成熔窑内温度波动；做好喷吹系统相关阀门的检查。每一个阀门性能良好；
2、玻璃熔化的控制：通过工业电视，观察窑内火焰状况和焦粉下料情况；根据窑内火焰燃烧状况。随时调节相关参数；掌握每一个调节阎的作用和特性，遇到异常情况如粉不易下料时，以快、佳的方式调整相关阀门；每小时巡检一次相关部位。根据焦粉下料情况。及时更换或调整焦粉喷。喷有良好的使用性能；
3、燃烧温度的控制：熔窑燃烧温度不稳定，主要与焦粉供应量、焦粉质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在焦粉燃烧系统中，对关键设备实行备用制。使用燃烧器，保障焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升，反之降低；
4、火焰长度的控制：焦粉靠气力两相输送泵供粉，通过调整粉泵的频率和送粉气压控制火焰的长度。粉泵频率越大，火焰越长。送粉气压越大，火焰越短(气压变大，粉量减少)。了调整火焰长度才使用；
5、火焰角度的控制：焦粉火焰角度的调整与重油火焰角度的调整基本原则一致，以火焰上不烧碹，下不打玻璃液面、不打配合料表面，焦粉能够充分燃烬，有利于热传递为原则进行调整。生产中燃烧器(粉喷)的角度比烧重油时油角度小2°～3°；
6、火焰刚度的控制：通过雾化气和送粉气二者结合来调整火焰刚度。用雾化气调整时，要考虑护余气的小用。结合送粉气压来调整火焰的刚度。雾化气针形阀开度越大，送粉气压越大，火焰刚度越大；
7、火焰黑心的控制：焦粉火焰的黑心比重油火焰的黑心长。主要通过调整雾化气用量和压力来调整火焰黑心。雾化气压力越大、气量越大。雾化效果越好，黑心越短，反之越长；
