材料的选择 聚四氟乙烯材料在切削时，材料一般为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢等。相对于而言，工件材料的硬度较低，因此的硬度对于聚四氟乙烯材料工件的加工质量影响不大。 的几何参数 前角：对于聚四氟乙烯材料，由于工件材料强度、硬度较低，应选取相对较大的前角，从而减小切削力并降低切削热。 后角：聚四氟乙烯材料硬度、强度低，塑性越大，因此在机械加工时应选择较大的后角，从而减小和聚四氟乙烯工件之间的摩擦力，进而降低工件的局部过热现象，提高工件表面的加工质量。
切削参数的选取 由于聚四氟乙烯材料强度低、硬度小，相对于金属制品而言，在切削加工时可以选择相对较大的切削量和较高的切削速度，但聚四氟乙烯的导热系数低，且具有较高的热膨胀系数大，在较大的进给量和较高的切削速度下又容易发生局部过热引起的变形、焦化等现象。因此为了提高聚四氟乙烯材料的加工质量及加工精度，在一定加工效率的前提下，应尽量选取较小的切削量和较低的切削速度。
应用：平版印刷，凹版印刷，热固着油墨；胶版单张纸油墨，金属油墨，UV油墨
聚四氟乙烯微粉是白色，细小粒子，由低分子量聚四氟乙烯制备，主要作为塑料、油墨、涂料、润滑油（脂）中的添加剂使用，改善基体材料的不粘性和耐磨性。 微粉的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100，较低的分子量也是微粉不适合高分子量四氟乙烯的模压以及烧结工艺，因为由其制得的产品不具备强度。而低分子量的聚四氟乙烯，可以很好地与基体材料混合，从而赋予基体材料一定的四氟乙烯的特性。而高分子量的四氟乙烯会出现纤维化，以及聚并的粒子不易分散，不能够作为添加剂使用添粉，基体材料的性能会有所改变。在热塑性塑料，弹性体以及热固性塑料中， 可以提高材料的耐磨性，不粘性，降低表面摩擦系数。
在油脂中，润滑性以及快速润滑性有所加强，尤其是在高温，高负荷的场合下。 在油墨中，尤其在油墨中，可以帮助提高表面度，增加耐磨性，减少堵塞。 在不粘涂料和耐磨涂料中，提高涂层的不粘性，降低摩擦系数，提高防腐性，耐磨性。
悬浮聚四氟乙烯造粒料树脂为白色颗粒，流动性好，具有的电性能，化学稳定性和低摩擦系数。
用途：适用于加工各种要求的板，棒等。不仅能加工复杂的四氟制品，还能适用于大板材的模压成型，等压模压成型，自动模压成型，以及精密柱塞挤出成型。PTFE造粒料有利于自动化加工，可以缩短成品的加工周期。
悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂
悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂为白色颗粒，熔点327℃，具有良好的流动性，低摩擦系数，优良的热稳定性及的化学稳定性。
性能与特点：
分子量小，分散性好，摩擦系数低，自润滑性高好的耐磨性及耐温性
阻燃性
多种细度等级可供选择主要应用领域：工程塑料 改善材料的耐磨损性塑料橡胶提高聚合物磨损性能，改善脱模行为，降低滑动零件的磨耗，摩擦及粘性滑动热固性材料降低介电常数，改善耐磨性润滑酯提高粘度，改善高温润滑性
