施工工艺
1、搅拌：先将干料加入搅拌机内干拌2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌3min 即可出料。为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时，若搅拌机发生故障，要及时清除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用人工拌合。
2、浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。
3、拆模和养护：养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。
防水胶特性：柔性高、防水隔潮、粘结力强抗开裂粘结力强、透气不透水、施工简便、施工、抗渗性、粘结力强等。
使用方法
1.混凝土表面直接涂抹一层防水密封胶后（胶层厚度2-3mm）即可粘接各种装饰材料，使防水与粘接。7天后可达使用强度。
2.该胶也可用于密封和嵌缝，它对混凝土、石膏板、瓷砖、面砖、大理石、木材等均有较好的粘附性。可广泛应用于上述建材的密封、嵌缝和防水。
3.厕浴间防水，可直接在混凝土表面涂刮1-2层防水密封胶（胶层厚度2-3mm）待实干后即可达到防水效果（7天以上）。
4.该胶和壁虎聚合物水泥胶配合使用，可做屋面防水。
使用方法
1、喷涂施工：
使用前先将基面清理干净，有较大裂缝、孔洞应用抗渗堵漏剂修补平整。将纳米硅防水胶加6～8倍清水搅拌均匀，用喷雾器直接在干燥的基面上施工，每公斤稀释后每遍可施工约30～40m2,纵横至少两遍（遍施工后不粘手施工第二遍），对于1：2.5标准砂浆的毛面，施工两遍大约可渗透0.5 mm深，有效寿命可达3～5年。施工后24小时内不得受雨淋水浸，5℃以下停止施工。常温下干燥后即有良好的防水效果。喷涂施工特别适合于治理外墙渗漏，干燥成膜后呈无色透明状，基本不影响建筑物外观。
2、单组份涂刷施工：
纳米硅防水胶可直接涂刷使用，因具有良好的柔韧性和抗拉强度，特别适合于裂缝、管口、落水口等易变形部位。施工时分2～3道涂刷，每道施工间隔要等上一道干后才能施工下一道。对于转角处、穿墙管、排气孔、落水口等特殊部位，根据需要可附加玻璃丝布作增强处理。
3、双组份涂刷施工：
纳米硅防水胶与普通硅酸盐水泥复合后，可作为JS复合防水涂料使用，其防水性能，粘接力强，弹性好，且成本低廉。配制比例为纳米硅防水胶﹕水泥=1﹕1～2，如果施工时感觉较稠可适量加水稀释。尽量采用机械搅拌，手工搅拌充分，否则易产生粉团、气泡等施工缺陷。施工分3～5遍施工，每遍施工干燥不粘手后施工下一遍。打底层涂料的重量配比：液料：水泥：水=10：10：10，液粉总用量约0.5kg/㎡；下层、中层和上层涂料按重量计配比为：液料：水泥：水=10：10～20：0～1，液粉总用量每层约1kg/㎡。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工不加或少加，平面施工应多加些。每平方米液粉总用量3～4kg，施工厚度1.5～2mm。
防水施工工艺是指各种防水施工工艺。
施工工序
清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结
基层要求
1、基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。
2、新旧面层清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。
3、混凝土表面含水率不应大于10%
4、涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后
（也可用吹风机加热的方法），观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。
注意事项
1、使用前应将涂料搅拌均匀。
2、气温低于0℃以下或35℃不得施工（应避免高温施工）。
3、贮运温度5℃-35℃为宜。
4、应选择六小时无雨雪天气施工。
5、涂料未干燥或未铺防水卷材前，严防踩踏或其他施工及车辆行驶。
6、施工前参考产品使用说明。
