按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品，在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志
高速压片机的工作原理全自动高速压片机，包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲头由冲盘带动，分别沿上下导轨由左向右运动，当冲头运动到填充段时，上冲头向上运动绕过强迫加料器，同时，下冲头经下拉凸轮作用向下移动，此时，下冲头上表面与模孔形成一个空腔，药粉颗粒经过强迫加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内，当下冲头经过下拉凸轮的点时形成过量填充
全自动高速压片机机规格: 1、容量：25T或其它可订 2、温度范围：常温～300℃ 3、温度控制器：微电脑高LCD显示器，按键设定输入，数值显示（产） 4、计时器：LCD显示,时间范围0.1S～99min～9.9hr 5、控温方式：P.I.D方式微电脑控制性能稳定,控温. 6、加热器：加热模具内置圆柱型,孔位科学配合,生温快,寿命长,易维护保养 7、升温时间：常温～170℃约需15min 8、热压板：350×350mm耐高温SKD进口钢板,表面电镀硬铬,导热快,压力平行不变型（上下双层加热同时可通自来水冷却） 9、外观尺寸:长1100mm*宽650mm*高1500mm 10、平板:350mm*350mm.上模与下模间隙:90mm
特点: 1、配置强迫加料装置，解决物料流动性差、偏重差异不稳定、粉尘飞扬； 2、同时可配置真空上料装置，减轻劳动力、防止交叉污染，符合GMP要求； 3、结构紧凑，性能可靠，操作方便，清洁和更换产品便捷，生产能力高，片剂质量稳定； 4、压片力大，具有预压装置，受压时间，使片剂质量更优良； 5、转台转速高，其旋转的转速达到高速压片机的要求，产量高，能满足大批量生产的要求； 6、机器控制部分采用PLC控制，显示屏可显示和设置各类技术控制参数，各类故障及排除方法；显示屏能显示片剂的平均工作压力，当实际压力超过设定值，自动紧急停车； 7、机器装有上冲断冲保护装置，当上冲断裂时，能自动控制停车
高速压片机具有，高速度自动化程序控制等优点，是大批量片剂生产的理想设备。 能压制双层片，环形片，圆形片，刻字片和片，完全符合GMP要求，适用于制药，食品，化工等行业、精密压片。 结构特点： 1、全自动集中润华系统 2、的放油、防尘、防躁系统。 3、采用高清晰、隔离视窗设计。 4、压片室无死角全开启结构，清洁操作，维护方便。 5、特有的四柱框架结构，确保机器稳定。 6、冲盘热处理工艺与国际同步，寿命超长
高速异形片压片机 是一种小型花篮式连续自动压片机，它是化工、食品、电子等工业部门处理颗粒原料压制成片或冲剂的设备之一，它适用于小批量生产、实验室、医院等部门压制药片、触媒、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子元件和各种异形、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂
