在罐壁下部每隔10m左右，设一个观测点，点数宜为4的整倍数，且不得少于4点。基础直径方向上的沉降差不超过直径的3%沿罐壁圆周方向的任意10米弧长内的沉降差不应大于25mm。支撑罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。基础中心点与边缘的沉降差不应大于280mm。
高压水除锈，这种除锈方式无高温，对立式储油罐来说比较稳定，这种方式利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。无粉尘污染，不损伤钢板，除锈质量好，但除锈后的钢板易返锈，须涂装的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
电动工具除锈。如角向磨光机、钢丝刷、风动敲锈锤等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性好，能较去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，但不能除去氧化皮，立式储油罐表面粗糙度较小，不能达到良好的表面处理质量，工效较喷射处理低，可在任何部位使用。
立式储油罐当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日比较多重复工作四次盈丰国际，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。立式储油罐由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
大型立式罐的检测方法
1、渗透试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。
2、气密性试验：设备进行气密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查山东大型立式罐不吹泡为合格。
3、射线探伤：山东大型立式罐焊缝作射线探伤，探伤长度不小于焊缝全长的10％，且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格。
大型立式罐用以存放化学物质，在商业、化工等行业广泛运用，具有操作方便、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、防震等优点，而且大型立式罐罐底与罐体连成一体，大大延长了使用寿命，它可代替土建料罐，具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。
