选用氢化双酚A型环氧树脂作基料，黏度低并能够改进涂膜的耐候性。由于无溶剂型地坪涂料不能在配方中再使用溶剂降低涂料的黏度，因此选择无溶剂型环氧涂料的基料时，应满足低黏度、涂膜羟基含量少和有效交联密度大等特点，采用脂肪族环氧树脂基料，会明显改进涂膜的耐候性和物理机械性能。
环氧树脂性能特点
①力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型固性树脂。
②附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对于金属陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。
③固化收缩率小。一般为1%-2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一。
④工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
⑤抗化学药品性能优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
乙烯基酯防腐涂料主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有高弹性,能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀！施工方便,成膜快,粘结力强。乙烯基酯防腐涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。为我国混凝土结构的防腐,减少污染,提高防腐功效,创造绿色环境做了很大的贡献。
双酚A环氧乙烯基酯树脂能提供优良的全面的耐适度的酸和强碱等化学介质；它们能更好的应用在强碱性氧化物，如次氯酸钠、腐蚀剂/氯溶液；强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。双酚A环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃,在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度105℃的化学环境中应用，以此类乙烯基树脂为原料的乙烯基树脂鳞片涂料 称为中温型乙烯基鳞片涂料(VGF-2)
乙烯基鳞片涂料中的鳞片种类繁多，有云母氧化铁鳞片、石墨鳞片、锌鳞片和不锈钢鳞片等，这些鳞片也可与树脂等组成鳞片涂料，除了具有提高涂料抗渗性的作用外，还有其他的功能，如石墨鳞片导电、导热性好，并耐氢氟酸的腐蚀；锌鳞片与金属基层有优良的粘接性和防锈性；不锈钢鳞片比玻璃鳞片的耐碱性和耐磨性好；云母化铁鳞片价格低，可降低成本等。
酚醛环氧树脂作为三种通用热固性树脂之一，广泛应用于机械电子、航空航天、交通、建筑等领域。随着环保要求的日益迫切和严格，传统溶剂型环氧树脂的应用受到限制。为了解决这一问题，自20世纪70年代以来，人们开始研究具有环境友好特性的水性环氧树脂系统。环氧树脂水性化改性方法可分为乳化剂法和化学改性法两类。添加乳化剂法是在添加一定量乳化剂的作用下，通过超声波振荡、高速搅拌或均质机乳化，将环氧树脂分散在水中，形成稳定的水乳液。乳化系统一般难以达到理想的储存稳定性。
