轮胎托架为C形金属框架，轮胎托架水平放置，C形开口的对边与立吊架另一侧的下端固定连接，C形框架的宽度大于轮胎的厚度，C形框架两端的距离小于轮胎圆周的直径，C形框架开口的宽度大于轮胎与地面的接触面的长度。
因为小吊车拥有重心点高和流通性强等一些本身的特性，为起重吊装工作安全性，在开展起重吊装工作以前，务必打好支脚。在这里履带式起重机资源共享网来剖析一下在平时起重吊装中普遍的起重机支脚常见故障缘故。一、全自动下移状况小吊车左前、左后竖直支脚在支撑期内展现了全自动下移状况。因左前支脚下移量相对性较少，故维修前被忽略了；左后支脚的液压油缸曾被检修过并更换过密封环。二、断流阀和溢流阀支脚和旋转组织（及储能器）选用串连燃油管，由三联齿轮油泵提供的油。
吊装公司以防自主沉没。当螺线管阀处在负相关时，三联齿轮油泵来油向旋转、储能器控制回路提供的油，平衡阀用于防止逆流。三、支脚上单向节流阀分析支脚控制回路，问题只很有可能出在2个位置：一是竖直支脚上单向节流阀内部损害惹起漏气；二是支脚竖直主缸面损害，或密封性毁坏导致内泄。思考到左后竖直缸没有问题（维修时更换了密封环），故先检修该缸油道上的单向节流阀，发觉高压闸阀表面有损害印痕并沾有尘土，使高压闸阀球面密封性关不紧吊装公司。
长期泊车或更换机油后的启动1每每更换机油后或泊车时间超过30天启动柴油发动机时，务必先使填满汽车机油。2关掉油门踏板或卸掉泊车电磁线圈联接输电线（有电磁线圈），防止柴油发动机打火启动。3用启动机旋转发动机曲轴直至油压表标示出工作压力。4开启油门踏板或联接好泊车电磁线圈输电线。随后按一切正常的实际操作启动。新的或维修后的柴油发动机启动新的或维修后的柴油发动机，需经一定时间的磨合期后才可资金投入全负载应用。工程机械设备用柴油发动机在个60钟头的使用时间内，转速比应操纵在校准转速比的80％范畴内，输出功率操纵在75％的范畴内开展磨行。待速时间不可超过5min。
伴随着高新科技的持续发展趋势，汽车起重机也在不断发展趋势发展。今日大家就而言说起重机的新式化和产品化发展趋向。汽车起重机在构造层面选用厚壁铝型材和异型钢、降低构造的拼凑焊接，提升缓解疲劳特性。选用各种各样高韧性高合金钢新型材料，提升承载力，改进承受力标准，缓解自身重量和提升外观设计美观大方。积放链起重机的电缆桥架构造形式大多数选用箱型四梁构造，承重梁与端梁选用高强螺栓连接，有利于运送与安装。
起重机进一步开发设计新式传动系统零部件，简单化组织 。“三合一”运作组织 是将电机、减速机和制动系统合为一体，具备结构紧凑、轻便美观大方、拆卸便捷、调节简易、运作稳定、配套设施范畴大等优势，海外已广泛运用到各种各样起重机运作组织 上。为使中小型吨数的起重吊装小轿车构造尽可能简单化，另外减少起重机的规格高宽比，减少轮压，海外已很多选用电葫芦做为起吊组织。
