技术特点
a. 风筒和叶片采用玻璃钢制作，具有较强的防腐性能；
b. 本产品抗强酸、强碱、盐、氨、氯离子腐蚀，防水、防尘，防腐等级为F2，防护等级IP54；
c. 本风机经过优化设计、节能。 叶轮直径：280mm；外形尺寸：C：370mm，E：260mm；叶轮转速：21.5m/s；叶轮转速：1450r/min；叶轮角度(度)：15；风量(立方米/小时)：826；全压：39Pa；电机功率(KW)：0.12；额定电压(V)：220；
风机换气风量的选购
1.车间长×宽×高×换气次数÷设置风机台数＝风机换气风量。在选定的风机风量系列数中选大于以上计算所得“风机换气风量”的其中一项。从经济角度考虑，选大于“风机换气风量”中小的即可。
2.计算换气总量有两种方法，一个是根据场所的不同，每小时换几次；另一种是根据人每小时需要换的气量得出总气量，可以自己选择。
1、从室内的人数求出所需的台数：
换气量×人数÷通风机风量=台数
2、从室内换气次数求出所需风机台数：
室内容积×次/h÷通风机风量=台数
注意事项
1、防腐风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装时，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。
6、防腐风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7、防腐风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
防腐离心风机主要工作原理：
离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时，离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失，实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响，对一个给定的进气量高进气温度(空气密度低)时产生的压力低，对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线。当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量，所需的功率随进气温度的降低而升高。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后在风机壳体内减速、改变流向，使动能转换成压力能。
防腐风机启动前的准备
1、防腐风机使用前要查看各部件是否，联接处是不是牢固等。
2、防腐风机外壳有变形的话要及时处理，处理后要叶片跟外壳保护圈之间的间隙大于2.5mm。
3、使用前要检查风机管道的安装是否符合要求，风机主轴转向是否正确。
4、慢慢打开气阀，看叶轮旋转方向跟机壳上表明的方向是不是一致，还要看看转动件旋转是否灵活，仔细听是否有杂音、撞击声或异常声响出现，在一切正常后，风机可进行正常运转。
所以大家一定要做好以上这些准备工作之后再启动使用防腐风机，同时大家不要忘记对设备做好定期的维护、检修等工作，这样可以让设备长久保持良好的使用状态，还可以延长设备的使用寿命。
防腐轴流通风机安装前应详细检查通风机是否因包装运输损坏变形，如有损坏，待修理妥善后，方可进行安装、防 爆摇头扇、防爆吊扇、防爆排风扇、壁式摇头扇、防爆防腐玻璃钢轴流风机防腐轴流通风机安装时要注意检查各连接部 分有无松动，叶片与风筒间隙应均匀，不得相碰。连接出风口的管重量不应由风机的风筒随，安装时应另加支撑。在通 风机进风口端装集风器，希望装置防护铁丝网。防腐轴流通风机风机底座与地基平面自然接合，不得敲打底座 强制连接，以防底座变形，安装时应校下机座，加垫铁片，基本保持水平位置，然后拧紧地。
