绝缘隔板的使用要求
（1）装拆绝缘隔板时应与带电部分保持一定距离（符合安全规程的要求），或者使用绝缘工具进行装拆。
（2）使用绝缘隔板前，应先擦净绝缘隔板的表面，保持表面洁净。
（3）现场放置绝缘隔板时，应戴绝缘手套；在隔离开关动、静触头之间放置绝缘隔板时，应使用绝缘棒。
（4）绝缘隔板在放置和使用中要防止脱落，必要时可用绝缘绳索将其同定并牢靠。
（5）绝缘隔板应使用尼龙等绝缘挂线悬挂，不能使用胶质线，以免在使用中造成接地或短路。
绝缘隔板耐压试验是将被测绝缘隔板的一端施加规程规定的电压，另一端接地，如果耐压试验过程中无击穿、无闪络及无过热现象视为绝缘合格。传统的绝缘隔板耐压试验方法是试验前由试验人员检查绝缘隔板的表面状况，检查无异常的绝缘隔板逐块进行，每一次试验将一块绝缘隔板放置在试验平台上，完成块绝缘隔板的试验，通过人工判断该绝缘隔板是否合格，再进行第二块绝缘隔板的试验，如此循环，直至全部绝缘隔板试验完成。后，由试验人员人工录入本次绝缘隔板的试验报告，并由试验人员一一手写校准证，贴到每一块合格绝缘隔板上。由此可见，目前的缘隔板耐压试验，由试验人员检查每一块绝缘隔板的表面状况，试验过程采用手动升压、手动降压，导致工作效率较低，采用逐块逐块加压，使得耐压试验费时费力，试验过程重复繁冗，同时，还通过人工判断绝缘隔板是否合格，存在误判的可能性较高。
配电线路中的隔离开关由于长时间的运行，金属构件以及设备连接处会因为发热或者恶劣气候的影响，或者工作人员安装不紧固，从而造成老化、放电、烧损或者击穿，甚至于熔断。出现这些现象之后就需要检修或者更换，如果停电检修就影响到了正常的供电，使企业和用户在经济上受到损失。而带电检修则可以有效地解决这个问题，如果带电进行检修那就需要安全、可靠的绝缘隔离工具。
随着经济的迅猛发展以及电力行业自身发展的需要，对10KV配电网的供电可靠性和不间断供电，提出了越来越高的要求。配电线路带电作业是在带电的情况下，对配电设备进行测试、维护和更换部件的作业，是一个在保障线路不间断供电的情况下，对设备进行检修的工种。但同时也是一个危险系数较高的工种，在作业过程中不但需要成熟的技术还需要能够安全的各种工具。
隔板在工作中的存在问题:其一，由于隔板的悬挂点是活动的，悬挂的稳定性不强如遇作业人员动作触及或是风速较强的天气时，存在脱落的安全隐患。其二，由于刀闸安装相间距离的不统一，绝缘隔板在悬挂时需要反复地调节两个挂钩之间的距离，来适应刀闸相间的距离，这样就可能会需要很长时间。其三，绝缘隔板本身极其笨重，悬挂时需要两个人相互协作。
隔板由于采用了轻便的材料，操作简单不仅减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且节约了工具的经济投入，重要的是改进后的隔板结构合理，大大提高了工作的安全性，为顺利地开展带电作业提供了前提，更好地保障了配电线路的安全运行。改进后的隔离开关绝缘隔板经过机构的鉴定其机械强度和绝缘水平均满足10KV带电作业要求。
