模具钢的特性钨钼系通用高速工具钢，碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好。该钢的韧性、耐磨性、热塑性均优于W18C4V钢，而硬度、红硬性、高温硬度又与W18Cr4V钢相当，因此是代替W18Cr4V钢的主要牌号。该钢在热加工和热处理过程中易氧化脱碳。
冷压毛坯软化处理工艺，采用上限温度加热，分段等温，再附加等温回火过程，与W18Cr4V钢相同。
经1210~1230℃淬火并回火后，硬度为63~66HRC,抗弯强度3500~4000MPa,冲击吸收功Aku>0.30~0.40J,600℃下的硬度47~48HRC。
耐磨性、抗压性、热稳定性均随淬火温度的提高而增加，在1170~1190℃加热淬火后，抗弯强度存在一个峰值。
M=177℃。
(6)冷压毛坯软化处理规范
(880±10)℃X(3~4)h,
降温(750士10)℃X(2~3)h,缓冷到≤650℃，出炉(770±10)℃×(6~8)h,再
硬度<241HBS,处
理后硬度≤217HBS。
(11)模具淬火、回火规范火预热温度850℃，时间24s/mm。粹火加热温度分温度560~580℃。
4种情况，保温时间12~15s/mm,浮火介质为油。回火制度：560℃回火，3次，每次①淬火加热温度1200~1220℃，高强薄刃刀具淬火温度，淬火、回火后硬度>1h,空冷。
62HR
③淬火加热温度1240℃，简单刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥64HRC。
②
淬火加热温度1230℃，复杂刀具淬火温度，淬火、回火后硬度≥63HRC。
④淬火加热温度1150~1200℃，冷作模具淬火温度，淬火、回火后硬度≥60HRC。
疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
所以模具的工作条件对钢的磨损有较耐磨性可采用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比，反映工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性水平。
