一、灌浆料是什么东西
灌浆料其实就是混凝土，只是它的表现形式比较特；与普通混凝土相比较，灌浆料是采用高强度的骨料和水泥，搭配高流态以及微膨胀性等物质制作而成，施工过程中只需要加入适量清水，并搅拌均匀即可使用。此外，灌浆料具有很好的流动性，并且在施工24小时后，强度就可以达到50Mpa以上。
二、灌浆料有哪些特点
1、灌浆料这种材料是不会收缩的，并且也会出现一点膨胀的现象，虽然说它有着非常好的自流性，但是它是能够在很短的时间内固化，并且变得非常的坚硬，密封性也是非常好的。
2、与其他普通的材料相比较起来优势还是非常的，比如说它不存在任何的有毒物质且不会出现老化的情况，另外对于水质以及周边的环境，都不会造成任何的污染使用起来的安全性也非常的高，且质量上的也是非常可靠的。
三、灌浆料的作用有哪些
灌浆料主要就是起到加固的作用，不仅可以用于机器底座的处理，同时也可以作为道路桥梁加固的处理，普通混凝土在进行裂缝处理时的效果也没有灌浆料的明显，目前在建筑工程团队灌浆料这种材料也是被广泛使用的。
高强
早强
大流态
微膨胀
耐老化、耐酸碱腐蚀
可以在-10℃以上环境温度施工
经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
技术参数
项 目 CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
流动度（坍落度）与时间关系 初始值 ≥300mm ≥270mm ≥300mm ≥300mm
30min保持值 ≥270mm ------ ≥270mm ------
抗压强度与时间关系 2h抗压强度 ------ ------ ------- ≥20Mpa
1d抗压强度 ≥20Mpa ≥35Mpa ≥20Mpa ≥35Mpa
3d抗压强度 ≥40Mpa ≥45Mpa ≥40Mpa ≥45Mpa
28d抗压强度 ≥65Mpa ≥65Mpa ≥65Mpa ≥65Mpa
膨胀率与时间关系 3h竖向膨胀率 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
24h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
用途
•灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
•灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
•灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
•应急抢修及有低温要求的施工工程
施工
•基层处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
•支设模板：
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部应高出设备底座上表面50mm。
•参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。
•材料制备：
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。每次搅拌量应视使用量多少而定，以在可操作时间内用完。严禁掺入任何外加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。
•灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
•灌浆施工：
从一侧灌向另一侧，设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
•注意事项：
（1）当灌浆距离≥1.5m时，采用高位灌浆漏斗法，且从设备底座中央或一侧开始灌浆。较长设备或轨道基础灌浆，应采用跳仓法分段施工，且每段长度≤5m。
（2）在灌浆过程中严禁振捣，以避免夹杂空气滞留，可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（3）设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在灌浆后应停机24~36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。
•养护
（1）灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。
（2）当温度-10℃时，采取一层塑料薄膜、两层草袋或其他代用品覆盖养护；当温度低于-10℃时，应采取冬施措施，如：暖棚法、综合蓄热法等。
（3）拆模时间、养护时间与温度的关系：（以CGM-1为例）
日低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d）
-10~0℃ ≥96h ≥10d
0~5℃ ≥72h ≥10d
5~15℃ ≥48h ≥7d
≥15℃ ≥24h ≥7d
包装储存
50公斤/袋，储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保质期为6个月。
高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
早强高强
一天强度高可达到50mPa以上，浇注完毕一天后即可运行生产。
自流态
高流动性和高自密性，直接灌入设备基础，无需振捣便可自动填充到设备基础的全部间隙。
微膨胀
材料的微膨胀性能可以设备与基础之间紧密接触牢靠。
抗油渗
在机油中浸泡30天后其强度不降低。
耐久性好
200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
容易施工
施工现场只需加水搅拌即可使用。
1、需安装的设备，设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
②、灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
正是因为灌浆料的强度高，远远超过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆
高强
早强
大流态
微膨胀
耐老化、耐酸碱腐蚀
可以在-10℃以上环境温度施工
经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时快速试验均未出现外观缺陷，且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
技术参数
项 目 CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
流动度（坍落度）与时间关系 初始值 ≥300mm ≥270mm ≥300mm ≥300mm
30min保持值 ≥270mm ------ ≥270mm ------
抗压强度与时间关系 2h抗压强度 ------ ------ ------- ≥20Mpa
1d抗压强度 ≥20Mpa ≥35Mpa ≥20Mpa ≥35Mpa
3d抗压强度 ≥40Mpa ≥45Mpa ≥40Mpa ≥45Mpa
28d抗压强度 ≥65Mpa ≥65Mpa ≥65Mpa ≥65Mpa
膨胀率与时间关系 3h竖向膨胀率 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
24h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
用途
•灌浆固定：设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件。
•灌浆加固：梁、柱截面增大及剪力墙增厚。
•灌浆填充：混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵。
•应急抢修及有低温要求的施工工程
施工
•基层处理：
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。
•支设模板：
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭；模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部应高出设备底座上表面50mm。
•参数计算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。
•材料制备：
推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。每次搅拌量应视使用量多少而定，以在可操作时间内用完。严禁掺入任何外加剂、外掺料，特殊情况请与厂家技术部门联系。
•灌浆方法：设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
早强高强
一天强度高可达到50mPa以上，浇注完毕一天后即可运行生产。
自流态
高流动性和高自密性，直接灌入设备基础，无需振捣便可自动填充到设备基础的全部间隙。
微膨胀
材料的微膨胀性能可以设备与基础之间紧密接触牢靠。
抗油渗
在机油中浸泡30天后其强度不降低。
耐久性好
200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
容易施工
施工现场只需加水搅拌即可使用。
施工范围
1、需安装的设备，设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
②、灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
备注：所有产品均为厂家，我们生产特种建筑材料。
主要生产：灌浆料，高强无收缩灌浆料，公路桥梁压浆料，混凝土路面修补料，高延性混凝土，钢筋连接用套筒灌浆料，地聚合物注浆料，超细水泥，水下抗分散灌浆料，道钉锚固剂 重力砂浆，高强聚合物砂浆，高聚合物快速修补料，不发火聚合物砂浆，座浆料，混凝土防碳化防雾涂料，环氧树脂粘钢胶 等。
