汽车紧固件冷挤压、起动机开关壳体、花键套冷挤压异形件冷挤压、内外角螺母冷挤压、电动工具零件冷挤压、洗衣机零件冷挤压、通信零配件冷挤压、中压柜静触头冷挤压、
液压马达轴冷挤压、汽车转向器冷挤压、内齿轴冷挤压、 汽车零配件冷挤压、球笼冷挤压、机械零部件件冷挤压、铜制品冷挤压、铝制品冷挤压、酒盒铝冷挤压、喷嘴冷挤压、扳手冷挤压、五金件冷挤压等。
适用范围：内高压成形车身零部件：A立柱、B立柱、成形仪表板梁、成型座椅框架、C立柱、空间骨架、成形车顶纵梁、成形横梁、成形挡风玻璃支架等。
内高压成形发动机零部件：凸轮轴、曲轴、催化转化器、排气歧管；
内高压成形底盘零部件：保险杠、横梁、操纵杆、控制臂、散热器壳、后桥 壳、转向管柱、车架纵梁、管接头、副车架、发动机托架、梯形架等；
适合材料厚度（壁厚）长度、外径
材料壁厚：0.3-10mm。
管件长度：50-6000mm。
产品外径：6-2000mm
相关内高压成型机吨位：250t、300t、500t、800t、1000t、1200t、1500t、2000t、3500t。
内高压成型液压机技术优势特点：
1、生产工艺简捷性等方面比传统的冲压焊接方式得多。
2、节约材料,减轻重量、内高压件减轻重量到30%-50%。
可减少后续的机加工量和组焊工作量；提高构件的强度与刚度,由于焊点减少而提高疲劳强度。与冲焊件相比，材料利用率为95%～98%；降低生产成本和模具费用30%
内高压成型液压机技术优势特点：
1、生产工艺简捷性等方面比传统的冲压焊接方式得多。
2、节约材料,减轻重量、内高压件减轻重量到30%-50%。
3、提高疲劳强度。
4、降低生产成本和模具费用30%。
5、降低生产成本，提高了工作效率。
6、该机压力稳定、重复定位精度高、噪声小、能耗低。
7、降低生产成本，提高了工作效率。
8、精度高、噪声小、能耗低。
9、减少了零件数，可减少模具数量。
