1.配备安全防护，符合企业安全管理要求。
2.采用智能温控器，温度控制准确 ;封口美观，平整。
3.采用PLC伺服系统、气动控制系统、超大显示触摸屏构成驱动控制核心; 大限度提高了整机的控制精度，可靠性和智能化程度 。
4.本机与计量配置可自动完成计量.送料,充填制袋、日期打印、充气(排气)、成品输送的全部包装过程，并自动完成计数。
5.触摸屏能储存10种不同产品的包装工艺参数，当更换产品时可随时使用无须重新设定。
6.设有故障显示系统出现故障,帮助及时排除故障。
7.可根据客户需要制成枕形袋，打挂孔袋等。
8.单皮带运膜，快速平稳，摩擦小，损耗少。
9.可以有全不锈钢机型和碳钢喷塑机型。
用途：适合不规则块状和颗粒状物料的计量包装，如糖果、果蔬、膨化食品、小饼干、干果、瓜子、炒货、水饺、汤圆 红枣等
可适用包装材料:OPP/PE、PET/VMPET/PE等复合材料。
可适用的配套计量装置 ： 量杯式计量、螺旋式计量、电子自动计量秤、组合秤。
1.2.翻斗式上料机Z型：
1、垂直提升:90度输送节省占地面积,降低动力损耗;
2、采用料斗承载物料,无散落,与包装机,多头称配套可实现料位跟踪
自动供料;
3、输送量: 4000升/小时.提升高度:2m-6m.
10头电脑组合秤特点：
* 适用产品：茶叶 咖啡 冷冻产品、糖果、瓜子、薯片、开心果、花生、玉米、小麦、果仁、果脯、果冻、冷冻汤圆、饼干、密饯、樟脑丸、葡萄干、杏仁、巧克力、坚果、谷物、宠物食品、膨化食品、小五金件、塑料件等各种颗粒状、片状、条状、不规则形状的物料定量称量。
性能特点：
1. 电子秤直接计量，装量更准确； 2. 微电脑控制，使用更可靠；
3. 双振动给料，效率更高； 4. 全不锈钢结构；
5. 人工套袋，光电感应。 6. 直线输送上料机。
用途：
1. 农药、肥料、兽药、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、白糖、种子、大米等颗粒、粉状物料的定量包装；
2. 对螺旋、转盘等下料方式不适应的物料的定量包装；
3. 中草药的定量分装；
该机采用步进电机控制技术及电子称重技术，单片机控制，具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品（如麻辣鲜）、天然调味品（如十三香）、酶制剂、饲料等粉状（微粉、超微粉）物料的理想定量包装设备。
特点: 1．采用步进电机及电子称重技术，该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。
2．采用螺旋下料、光控技术。
3．规格范围：同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。
4．适用范围：有一定流动性的粉状物料，容器（袋类、罐类）不限。
5．物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。
6．光电开关控制，仅需人工套袋，袋口干净，易封口。
7．可配螺旋上料机进行自动加料控制。
主要技术参数：包装规格:50-5000G
包装速度：10一60袋／分钟包装精度：士1 %
电源.功率：AC380V 50HZ.900W
整机重量：150kg
主机尺寸：长x宽x高＝1000x650x1900(mm)
塑料瓶灌装线主要功能和优点如下：
功能：
1. 自动化操作：塑料瓶灌装线可以实现自动化操作，减少人力投入，提高生产效率。
2. 灌装精度高：灌装线配备了流量计、重量计等精密设备，可以控制灌装量，确保产品质量稳定。
3. 多功能一体化：灌装线可以实现自动灌装、盖盖、贴标签等多项功能，一机多用，提高生产效率。
4. 生产计数：系统可以实时监控生产数量，方便企业管理。
优点：
1. 提高生产效率：自动化操作、高速灌装、多功能一体化等特点，可以大幅提高生产效率。
2. 节约人力成本：减少了人力投入，节约了企业的人力成本。
3. 灌装精度高：精密的流量计、重量计等设备确保了产品灌装的度和稳定性。
4. 可靠性强：现代化的灌装线设计科学合理、结构稳定，运行可靠，减少了设备故障率。
5. 适用范围广：可以适用于各种规格、形状的塑料瓶，灌装范围广泛。
选择瓶装灌装线时，需要考虑一系列因素以确保选择合适的设备。以下是一些选择瓶装灌装线的关键因素：
1. **生产需求**：要确定每小时需要灌装的瓶数，这将有助于确定所需的生产能力和设备规模。
2. **灌装物料**：考虑要灌装的物料类型，例如液体、粉末或颗粒，以及其特性，如粘稠度、颗粒大小等。
3. **瓶子尺寸和形状**：确保灌装线能够适应所使用的瓶子的尺寸和形状。有些设备可能只适用于特定尺寸或形状的瓶子。
4. **自动化水平**：根据生产需求和预算，考虑自动化程度。自动化程度高的设备可以提高生产效率，但成本也更高。
5. **设备质量和可靠性**：选择可靠的供应商和品牌，确保设备质量和性能可靠。
6. **维护和服务**：考虑设备的维护要求以及供应商提供的售后服务和支持。
7. **成本**：综合考虑预算和性能需求，选择的设备。
8. **技术支持和培训**：确保供应商能够提供必要的技术支持和培训，以确保设备的正常运行和操作。
9. **适应未来发展**：考虑未来业务发展的可能性，选择能够满足未来需求的灌装线。
10. **符合法规和标准**：确保选择的设备符合当地和国际相关法规和标准，如食品安全标准等。
综合考虑这些因素，可以选择适合您生产需求和预算的瓶装灌装线。建议与多个供应商沟通，比较不同设备的特点和价格，以做出明智的决定。
