反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
物流行业是典型循环经济的模式，所有的罐箱都需要重复使用，清洗后洁净的罐箱是装载下批产品的前提条件。物流要货物的质量安全，不同批次的产品通过罐箱完成运输装载卸料之后，为了下次产品质量，每个罐箱都需要经过严格标准的清洗及检验，才能进行第二次货物的装载，这是对于防止货损基本的保障。
危化品有很多易燃易爆的有毒有害物质，如果用不恰当的方法进行清洗很可能会产生安全的问题和隐患，比如在维修之前如果未进行细致的清洗，在随后的打磨及焊接的工艺，就会有非常大的安全风险。
化工罐是一种用于储存和运输各种化学品的容器。它们通常由金属或塑料制成，并具有强大的防漏和防爆性能，以确保化学品的安全储存和运输。化工罐可以在工厂、炼油厂、化学品生产厂等地使用，也可以用于运输化学品，如液态化学品、危险废物等。但是，化工罐的使用需要遵守严格的安全规定和操作程序，以确保所有相关人员的安全。
化工罐作为一种化工设备，其材料的选择及其要求非常重要。材料的选择要根据储存物质的化学性质、密度、温度等因素来选择，并且需要考虑罐体的结构、体积和重量。其次，要求指的是，在长期的使用过程中，化工罐应该保持良好的耐久性能和使用寿命。
要求包括以下几个方面：
1. 选择合适的罐体材料。
常见的罐体材料包括碳钢、不锈钢、玻璃钢、铝合金等，每种材料都具有其自身的优缺点，需要根据储存物质的特性来选择材料。
2. 做好罐内的防腐处理。
采用适当的内层处理工艺防止罐内产生腐蚀物等，可以化工罐的质量并延长使用寿命。
3. 定期检查罐内状况。
对于化工罐的内部进行定期检查，以检测是否发生损坏和腐蚀，及时发现和解决问题，确保罐体质量和安全性。
4. 加强对恶劣环境的防护。
对于长期暴露在强日光照射、高温、多湿等恶劣环境下的化工罐，应采取有效的防护措施，避免必要的损坏和各种不利影响。
