根茎类净菜加工流水线仿人工处理根茎类顺序过程，使用多台不同功能的机器设备组合成标准，，卫生的净菜加工流水线。
人工只需要将料倒入浸泡提升机，浸泡提升机会对其进行鼓泡清洗去除大部分泥沙并自动提升至下一步毛辊清洗去皮机。
毛辊清洗去皮机可根据需要控制其内部螺杆旋转推进速度，推进过程时毛辊将对物料表皮进行摩擦去皮，上部喷淋水同时冲除摩擦出来的表皮，下方设计人性化的集渣排水装置更好的保持车间干净卫生。
去皮后的物料将自动掉入提升机中，提升至6工位的输送分料机，这时人工可对物料进一步把关比如去除斑点，对于太大的物料进行分割等操作，经过人工把关后的物料自动进入多功能切菜机中进行切割。
切割后的物料统一进入预泡提升机中，预泡提升机不仅可以对物料进行提升，还可以对切割后的物料进行预清洗去除淀粉，特别是土豆丝这种淀粉含量特别高的物料。
预泡提升机将物料自动提升至涡流清洗机中进行的清洗，虽然物料前期经过了清洗和去皮是比较干净的状态，为了食品的干净卫生再进一步进行清洗也是很有必要的，涡流清洗通过冲刷，鼓泡的对物料进行清洗，同时尾端震动输送机可以有效的去除清洗出来的细小残渣，使物料品质更高。
清洗过后的物料将自动进入震动风干机中，通过震动及上方风机作用进行初步去除表面的水份，出来的物料亮丽有光泽，如果想进一步把水份去除可以再搭配脱水机进行处理。
整条根茎类净菜加工流水线采用食品级材质制作符合生产卫生需求，同时满足加工工艺需求同时自动化程度高，提升了标准化及化净菜。
根茎球茎类净菜加工流水线是一条针对土豆，毛芋，洋葱，萝卜等蔬菜进行清洗，去皮，切割，消毒，风干等一系列加工的流水线。适合中央厨房，净菜加工厂，食品厂，，学校食堂，净菜配送中心等企业使用。全长不到三十米，加工，每小时可加工500-800kg的蔬菜。全线由浸泡提升机，去皮机，分选台，切菜机，涡流清洗，震动沥水机，风干输送机组成。加工程序为：把物料倒入浸泡提升输送机，对物料初次浸泡简单冲洗后输送到毛滚清洗去皮机内进行去皮清洗，清洗完毕进入到分选台由人工对物料进行挑选处理，把一些太大的物料对切以及腐烂发霉不能食用的物料处理。下一环节进入到多功能切菜机，可根据加工要求对物料进行切丝切丁切片。并流入到浸泡喷淋提升输送槽，通过改环节可对物料再次清洗，然后进入到涡流清洗，在清洗的同时可过滤掉物料的碎渣以及杂质。后进入到震动风干线，将物料表面水分风干。
球茎类净菜加工流水线适用于净菜配送中心，学校食堂，食品加工厂等大中型企业，主要用于球茎类蔬菜瓜果去皮清洗切割，适用于土豆 芋头等生产。
按照加工工艺我们分这样几步。步：我们把物料放到浸泡清洗机里先预洗掉物料表皮上的多余泥沙或者是物料干燥通过浸泡后表皮容易松软去皮效果更好。第二步：把浸泡后的物料提升到连续式清洗去皮机，这款机器可连续进料连续出料，自带多孔喷水口，强力毛刷清洗去皮。第三步：皮带提升机，提高加工生产线自动化程度，解决人工运输难题，清洗去皮后的物料由皮带提升机输送到下一步。第四步：双层分选输送机，六工位的双层分选机加上输送机，上层工作台上可以将大的物料改刀，下层把改刀的废料收集，分选好的物料输送至多功能切菜机。第五步：多功能切菜机可根据根茎类果蔬工艺流程搭配多台切丝切片切丁机，切割速度快产量高，物料切割后流入预洗提升机。第六步：预清洗提升机，土豆红薯含有淀粉在预清洗过程中可以有效沉淀，提升机还有出料冲洗管，可以再输送过程中把物料连续式冲洗并提升到下一步工序。第七步：涡流震动清洗机把切割好的物料进行漂洗杀菌，去除农药残留等，震动过滤有效分解物料中的碎杂物。第八步：震动风干线，蔬果除水设备，震动频率下使物料向前传送，在传送过程中经过多次强风吹落物料表面的多余水分。
净菜加工自动化程度高、也是推动食品加工业快速发展中非常重要的一部分。
传统大型餐饮模式,洗菜 选菜 切菜 采购大概15个人左右,除去时间人工成本太高！
而在中央厨房总部，只需要3个总采购，20个左右选菜工，可以供应几十上百
家的大型餐饮企业。除能节约人力成本外，由于统一采购，还能大规模降低采
购成本；以毛肚为例，采购100吨毛肚比采购10吨毛肚每公斤要便宜近1元。
集中采购，集中配送，存量控制，成本节约十分明显
本机采用拄术，主要零部件均
采用进口品牌之器件，自动化控制，全不
锈钢喷砂处理，外观豪华，清洗，可连续化作业，
处理量大，节水节能．省人省力．节省许多周转环节．使用方便快捷。
从选菜到切割至清洗过滤节省人力、 省水省电
适用于叶菜类净菜加工切配，也适用于球根类蔬菜如白萝卜、胡萝卜等切片清洗
