水泥罐保养
1、定期保养需要进行维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等的规程项目。
2、水泥储存罐开始工作前，需要按规定检查各控制器的运行状况是否良好，停止生产后，清洗时需要将水和石子倒入搅拌筒内进行10~15分钟的滚动搅拌，随后再将水和石子清出。如果需要操作人员进入搅拌筒内清洗内，需要切断电源和卸下熔断器以及锁好开关箱。
3、不能使用大锤敲打清理积存在水泥罐筒内的混凝土的方式，只能选择使用凿子进行清理。
4、在寒冬低温时节，机器工作完毕后，需要使用水清洗水泥罐滚筒，另外需要将水箱、水泵、水管内的积水放干净，以便在低温状况下水泵、水箱、水管等不会冻坏。
卧式水泥仓也叫移动水泥仓或是免基础水泥仓是近些年大家 较为受大家喜爱的一款混凝土仓筒，该水泥仓高度低，呈长方形构造，筒身壁选用钢板用电焊焊接而成，水泥仓出料口由3~6个出料口构成，每一个出料锥体口用碟阀连接螺旋式运输。
卧式水泥仓是一款融入如今环境保护局势的新型仓筒，它的仓体高度低，筒身支脚较多，通常是6条以上，可以免去做基本的不便，这就是卧式水泥罐受大家喜爱的缘故。
卧式水泥仓是有好几个支脚、下边圆锥体、仓体、送料管、爬梯、安全防爆阀门等构成，它可使作用力分散化，只要在卧式水泥罐下边开展路面硬底化就可以置放应用，免去做基础和预埋件的不便，节省成本。
根据水泥罐使用的仓顶除尘器的形式，但是主要包括以下几部分：
1、过滤系统：检查除尘器内部布袋是否需要更换（如果是带压差控制的话直接看压差表）
2、检查清灰系统：根据除尘器不同主要有机械清灰机构和脉冲清灰机构。
3、动力系统：检查引风机是否运行正常，主要风机日常保养（有的仓顶除尘器没安装风机）
4、设备本土：检查设备的密封性（防止漏风）。
水泥仓一般用在混凝土搅拌站、水泥制浆站的散装水泥存储中，水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰、膨润土等各种散装物料。
1、立式水泥仓安装前需要做基础，基础牢固后方可安装，水泥仓安装周期长，经常移动的施工场所使用不便。
2、立式水泥仓运输时高、超宽、超长，需要到交通运输管理部门办理超限证方可运输，有些受工地进场路况限制，需要散装到工地焊接组装，工地完工后需就地处理，无法循环使用。
3、立式水泥仓安装后总体高度较高，需要做好防风防雷工作，高度受限的场所无法使用，如廊道灌浆施工。
4、立式水泥仓装满水泥后重量较高，无法安装称重系统，不能准确的反映出仓内水泥的重量。
片式水泥罐在炎热潮湿的夏季，无论防腐工作做得多么全面，仍改变不了水泥罐外表皮被腐蚀的命运，这就需要用户在使用水泥罐一段时间后要对其进行检查，若是出现生锈的现象马上涂刷油漆，防止腐蚀的面积增大。
片式水泥罐内部设备保养：
注意水泥仓的系统设备，定期检查除尘器需不需要更换同时也要除尘器的清洁、定期检查水泥仓的清灰机构、引风机运行是否正常以及水泥仓的各个密封零件是否正常并养成定期更换的习惯。内部清洗相对复杂，需要清洁剂，除尘器、破拱装置等工具等联合使用。如果水泥仓仓内有结块，好的办法就是用锤子或者是铲子将仓体内的结块捶掉或者铲掉之后在清洗仓内。
水泥罐安装和固定
1.我们在安装水泥罐之前会预埋水泥桩，增加基桩平台，并且设置双层钢筋网，厚度在两米以上，这样可以的抵御大风对水泥罐造成的损伤。
2.增加水泥罐的支腿数量，在每个水泥罐周围增加四个支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以上，上部要与水泥罐进行焊接，各个支腿要采用16#槽钢进行加固。
3.采用钢丝绳固定的方法。在水泥罐的四周加装钢丝绳，将一端固定在水泥罐罐体上，另一端固定在硬化的水泥路面上。钢丝绳与水泥仓的夹角在40-6度之间。
