振动料斗特点：该设备调节激振力可改变给料量，精度在正负百分之五范围内。具有能耗低、噪音小、安装方便、应用范围广等优点。同时具有闸门—防闭塞—定量给料三位一体的作用。
产品特点
1、兼有破拱、给料、关闭作用。破拱助流能力强；给料松散、连续、均匀、准确；振动停止，物料即停止卸出，不必再安装料仓闸门；
2、给料可调，易于实现单机或群机自动控制，排料过程中有混合作用，减少甚至消除物料偏析现象；
3、结构简单，安装操作简便；运行可靠，维修方便；
4、重量轻、耗电少、运行费用低，隔振好，因损少，噪音低；
5、安装高度低，可取代料仓锥体或部分锥体，不需要基础和附加装置；
6、密封性好，实现全封闭给料，无需局部除尘或防毒。
安装与维护
1、安装时，料仓下口与料斗上体连接法兰中间加密封垫，用螺栓紧固连接，两者也可紧密焊接。连接时要保持料斗上体斗口端面水平，连接紧密可靠。
2、振动电机接线电缆向上吊挂。并成U形，且悬挂部分电缆线不得与运动件相碰。密封圈在轴向应松弛，加载后要密封圈不过紧，以免影响其寿命。
3、使用中可根据需要调整激振力的大小，具体调整方法如下：停机，打开、振动电机上、下两组偏心块防护，当可调偏心块与固定偏心块重合时，激振力大，调动可调偏心块，使其与固定偏心块的夹角逐渐增大(0°~ 180°范围)激振力逐渐减小，当可调偏心块与固定偏心块反方向安装时(夹角为180°)激振力为零。
4、注意：每次调整都要保持上、下两组偏心块的位置相同。工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固，如出现故障应立即停止振动电机工作。
使用时，要定期给振动电机加油和更换电机轴承，一般每两个月加注一次二硫化钼、润滑脂，高温季节每月加注一次，每半年检修一次电机，更换内部轴承。
粉料是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,在生产过程中,通常需要用设备向漏斗装置上喂料，而由于冲击作用会扬起大量的粉尘,这些粉尘会逸至车间空气中,对车间空气造成了污染,对车间工作人员的身体健康带来危害;同时，一些具有可燃性或爆炸性的粉尘在火源的作用下会快速燃烧,并引起温度压力急骤升高而发生爆炸现象,而粉尘的爆炸持续时间长、破坏力大,并会出现多次爆炸的情况。目前,为了防止漏斗装置中的粉尘逸出多是通过设置除尘装置和通风操作来实现的,这就增加了工厂的设备投资,运行成本增大,同时,除尘装置的噪音很大,也不利于工人的身体健康。
振动给料斗测试的主要方法，有直观法、光测法、机测法和电测法。其中电测法目前使用较为广泛，它的优点是测量范围广、精度高；但种方法也各有特点，如直观法和机测法，使用起来比较简便，不需要复杂的电子仪器，因此仍有使用价值；光测法可以直接测出振型。
振动仓底卸料器适用于易结拱振动卸料器搭桥的小颗粒和粉状物料的仓底卸料仓底卸料器它以振动电机为振源振动电机驱动机体高频振动卸料设备促使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出科学研究并有防止仓内物料结拱的作用，是一种理想的仓底卸料设备。广泛用于面粉、饲料、化工、、水泥、烘干等行业。
