适用于PLC柜的类型，它通常使用固定柜，而门板是一种整门的柜体，如一个KB柜，一个9折柜和一个1x折叠柜等，选择GGD柜，固定装饰柜，胸抽屉不方便。由于PLC机柜中的组件基本上都安装在整块板上，如果将带有机柜门的机柜类型分开，则不容易安装和拆卸调试。对于一个GGD机柜，如果选择，就要做一个非标设计，将仪表门、前门和下部通风门组合成整扇门，取消柜架上的前后梁，以方便安装和维护。
输出电路的作用是将PLC输出控制信号转换为可驱动KM包装和HL1指示灯的信号。 PLC内部控制轮上有许多出口继电器，每个出口继电器旁有PLC内部控制电路，提供常开触点和常闭触点编程，并为出口轮常开触点和输出端口的连接。 接点称为内部硬接触点，是内部的物理常开接点。 外部KG包装和HL1指示灯由该触点驱动，KM包装由主组件内的主KM触点控制，控制发动机m的启动和停止。 的电源提供外部电源，PLC输出端口有COM通用电源端子。
控制柜应按电气布线要求，将开关、测量仪器、保护装置和辅助设备装入封闭或半封闭的金属盘内或屏内。 其调度应满足电力系统正常运行的要求，便于维护，且不危害人员和周围设备的安全。 在正常操作期间，可以使用手动或自动开关打开或关闭车轮。 如果发生故障或工作不正常，在保护装置的帮助下关闭电路或报警。 测量仪在运行中可显示不同的参数，还可调整部分电气参数以指示或发出与正常工作条件的偏差。 通常用于各代能源、配电和变电站。
维修保养
1.断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω。
2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时分清电路,防止发生短路事故。
3.控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。
4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
PLC使用的梯形图程序中使用了很多继电器、定时器、计数器等名称，但PLC内部并不具备这些硬件，而是通过存储器和程序进行逻辑控制和编辑，通过输出元件与外部机械装置连接 这样可以大幅减少控制器所需的硬件空间。 PLC实际执行梯形图程序的动作是逐行将梯形图代码以扫描方式读取到CPU中，后执行控制动作。 整个扫描过程包括三个主要步骤:“输入状态检查”、“程序运行”和“输出状态更新”。
步骤一“输入状态检查”：PLC检查输入端元件所连接之各点开关或传感器状态（1 或0 代表开或关），并将其状态写入内存中对应之位置Xn。步骤二“程式执行”：将阶梯图程式逐行取入CPU 中运算，若程式执行中需要输入接点状态，CPU直接自内存中查询取出。输出线圈之运算结果则存入内存中对应之位置，暂不反应至输出端Yn。步骤三“输出状态更新”：将步骤二中之输出状态更新至PLC输出部接点，并且重回步骤一。 此三步骤称为PLC之扫描周期，而完成所需的时间称为PLC 之反应时间，PLC 输入讯号之时间若小于此反应时间，则有误读的可能性。每次程式执行后与下一次程式执行前，输出与输入状态会被更新一次，因此称此种运作方式为输出输入端“程式结束再生”。
根据需要，设置液位控制型、压力控制型、温度控制型、时间控制型、空调联系控制型、脏泵型及灭火控制型等，保护主回路短路、缺相、过载、过流及泵泵体泄漏、定子绕组过热等功能 此外，各类型为单控制型，多泵主用、备用互控型，主、备用互控型产品均具备故障时主泵自动切除、备用泵自动投加无水停机、自动更换轮换、超水位报警等功能。 它广泛应用于农业生产、市政工程、高层建筑的给排水、消防、喷淋、增压泵自动控制及空调冷热水循环泵控制锅炉补水等多种场合，也适用于其他交流电机的控制和启动，是各类泵的理想配套产品。
