全自动一体式冷凝蒸汽锅炉是在分析总结了烟气中水蒸气冷凝效率与排烟温度的关系、冷凝与热效率的关系以及冷凝水对不同钢种腐蚀速率等研究结果的基础上，通过合理设计受热面，大大降低排烟温度，烟气中的水蒸气达到设计要求的冷凝率，吸收利用烟气中的显热和水蒸汽凝结过程中释放的汽化潜热，从而大大提高锅炉热效率的一种冷凝式锅炉。
工作原理：
排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸汽就会凝结而放出汽化潜热。
性能特点：
1、节能效果非常显著。以燃料低位发热值计算，热效 率超过。
2、更加环保。烟气中的有害成分溶于冷凝水，有效减少排放，提高排放指标。
结构特点：
1、全湿背结构，整体布置紧凑，美观大方。 外置一体化翅片管式省煤器、外置立式冷凝器，结构紧凑、方便维护。
2、采用变频给水及控制技术，确保烟气中水蒸汽的冷凝率。 冷凝器采用“耐硫酸低露点腐蚀”钢材，大幅提高使用寿命。
3、采用可编程逻辑控制器(PLC)与触摸屏相结合并加装按钮实现手动和自动双路智能化的控制系统。
4、设有的在线帮助，多级中文弹出式菜单和故障维修指南，的方便了用户操作维护。
5、的安全连锁保护，确保锅炉安全运行。
6、可编辑逻辑控制器(PLC)充足的预留端口和积木式的扩充模块，可实现群控，远程监控和楼宇监控，对用户特殊需要的开发减少了重复投资。
7、多台锅炉联网使用，无须设置主控制台即可自动选择锅炉运行台数和分配每台锅炉的负荷。
显著优势：
1、鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度。
2、冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用ND材质制作的鳍片管，它与光管相比，传热效率比直管高2倍以上。
3、采用变频连续给水控制节能40%电能。
4、采用变频比例调节燃烧技术节能40%电能，并降低了运行噪音。
5、烟气中的有害气体得到有效地控制，并随冷凝液流入中和池。
6、锅炉进水系统厂家统一配置，简洁、美观，节约安装费用。
冷凝器特点：
1、本节能装置为了防止传热出排烟结露的酸性腐蚀，用ND钢鳍片管来制成。与光管相比，使用了传热出2倍以上的螺旋鳍片管，大小与重量减少到1/2。耐腐蚀的DN钢材质延长了其使用寿命。
本装置组装在锅炉上部，缩小占有空间，生成在传热面上的凝结水亦可自然排出。锅炉在使用过程中，进出水阀门常开。
天然气锅炉型号-WNS12-1.6Y/Q燃气锅炉天然气锅炉型号-WNS12-1.6Y/Q燃气锅炉
注满水后可初步查看无渗漏后升压 导热油炉的压力要是升到其0.4MPa时检查一次， 燃 煤承压热水锅炉有效的采用拱型管板和螺纹烟管有效的组成其锅筒，这样就会使得锅筒由准缸性变为准弹性结构，这样就会直接取消了管板区的拉撑件，了应力。 有机热载体炉在运行时，每隔3至6个月，应停炉，以便进行的检查，除了上面的内容外，还包括： 热载体炉受热面应至少一年清焦一次，使用XS-901型煤焦油清洗剂来清洗污垢r连同整个管道一起进行清洗。
