均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时，通过柱塞的往复运动，使泵体单向阀芯、阀座开启闭合，并在其内部形成高压液流，高压液流在通过均质阀的微小间隙时，受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用，达到均质乳化和破碎功效。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工，同时在曲轴轴颈表面采用国际激光表面淬火工艺，其表面硬度为HRC55-60，并形成网状纹，大大提高并保持了良好的润滑状态，从而延长了几倍的使用寿命。
全自动均质机
1、可以实行远程控制：该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行，以及均质机压力的升降。
2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来，起到保护作用。
3、预先设置好一、二级均质所需的压力，启动设备后自动升高到设备好的压力。
4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。
5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。
高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状，在增压组织的效果下，高压溶液快速的经过均质腔，物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，终到达均质的效果。
高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料运送组织，将物料运送至作业阀部分。要处理物料在经过作业阀的过程中，在高压下发生激烈的剪切、碰击和空穴效果。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等范畴的出产、科研和技术开发。
手动型均质机经过手动杠杆组织对物料进行增压。由于是手动增压所以产能较低，但其具有拆装快捷，可随身携带的优势，一起需求的物料小量很小，非常适用于进行小量实验，能够充沛满足实验室的研制需求。
