数控机床加工零件的工作过程如图所示♒※加工步骤如下：
一、数控机床加工步骤
①根据被加工零件的图样与工艺方案♒※用规定的代码和程序段格式编写出加工程序；
②将所编写加工程序指令输入到机床数控装置中；
③数控装置对程序（代码）进行处理之后♒※向机床各个坐标的伺服驱动机构和辅助控制装置发出控制信号；
④伺服机构接到执行信号指令后♒※驱动机床的各个运动部件♒※并控制所需的辅助动作；
⑤机床自动加工出合格的零件；
DKM系列机型采用蓄能器辅助注射，大大地提高了注塑速度，机器循环速度快，生产，具有很高的性价比，特别适合于生产超薄及精细复杂的制品。
5、118TON-500TON 混双色注塑机
DKM系列机型主要适用于将不同两种颜色但同一类塑料原料进行混合注射的产品，其产品混色效果比较自然，主要应用于日用品，工艺品类制品。
6、268TON-650TON PET注塑机
根据PET成型工艺的特性，本公司推出的PET机型具有标准机型的所有优点外，另做出成熟改进，PET产品成型优良。
7、330TON-780TON PVC注塑机针对PVC聚氯乙烯的物料特性，在通用型产品的基础上所生产的PVC机能实现客户的生产要求。
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
1．⑴高刚性、机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了稳定的要求。
3．操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的与安全性。
4．生产自动化、省力、。
冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，。
5．滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
6．设计新颖、环保。
采用日本及台湾的技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、的优点。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此配合一组模具（分上模与下模）， 将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
车床有很多型号，而大多数用户都被车床的各种繁杂型号所迷惑，其实这一点也不难理解，下面我们就来解读一下车床型号所代表的意义。
以下面这串字符串为例：A（B）1234（。5）（C）（/6）（×7）
以上带（）者为可选项，使用是不加括号，字母代表该位为汉语拼音字母，数字代表该位为阿拉伯数字。
A:类别代号。C车床，Z钻床，T镗床，S螺纹加工机床，X铣床，B刨床……以C开头，即代表该机床是车床。
B：通用类别代号或结构特性代号。通用类别代号：G为，M为精密，Z为自动，B为半自动，K为数控，H为自动换倒，F为仿形，W为，Q为轻型，J为简式。结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。
1:组别代号。
2:型别代号。
3 4:主参数或设计顺序号。
5:主轴数（前面以。分开）。
C:重大改进顺序号。
/6:同一型号机床的变型代号。
×7:大跨距、大工件长度、工作台长度等第二参数。
并不是所有的机床型号都包括上述所有参数，通常车床多以C6132A这种形式表示：
C--表示车床（类代号）。
61--表示卧式车床（组、系代号）。
32--表示车床上加工大回转直径的1/10（主参数）。
A--表示此车床的结构经过次改选（改进顺序号）。
其它型号，依此类推，可清楚的知道该车床的具体型号和参数的意义。
从车床加工工艺出发，对中小车床的拖动及控制有如下要求：
1.为经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求，一般采用机械变速。
2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动，当电动机容量较大时，常用YY-三角形降压启动，为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。
3.为车削螺纹，要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现，当主拖动电动机容量较大时，主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。
4.为冷却车削加工时的刀具与工件，应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转，且与主轴电动机有着连锁关系。
5.控制电路应设有必要的安全保护及安全的局部照明。
