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巨朗精线高强度冷镦草酸线材,08Cr18Ni13Si4

更新时间:2024-03-30 01:39:47 [举报]

304雾面弹簧线
当不锈钢表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为 "不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题"。 其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管,在干燥清洁的大气中,有优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生 活中多见的有如下几种:
1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个 微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3. 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。
4. 在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以,为确保金属表面光亮,不被锈蚀,我们建议:
1.经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素。
2.海滨地区要使用316材质不锈钢,316材质能抵抗海水腐蚀。

巨朗不锈钢氢退丝 不锈钢中硬线规格 :直径1.0以上材质:410、420、430、304、316、302HQ、304HC、316L
特性:A.尺寸精度高,可达±0.01mm; B.表面质量优良,光亮度好; C.有较强的耐腐蚀性, 抗拉强度和抗疲劳强度高;D.化学成分稳定,钢质纯净,夹杂物含量低; 包装完好,价格优惠;E.不易爆头
特别强调:316特性:其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性);用途:照像、食品工业、沿海地区设施、绳索。
316L特性:作为316的低 C 系列,除与316有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优;用途:316的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品,不锈钢氢退丝是科技产品,用于石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、 建筑、核电、航空航天、等行业。
产品特点不锈钢氢退丝采用大型氢退设备,降低硬度,提高塑性,消除内应力,细化组织和消除组织不均与性,晶粒组织更均匀,表面质量更细腻,表面光亮,柔软,无磁,抗疲劳,延伸力大等特点。
产品规格不锈钢氢退丝规格从0.1mm~10mm之间。可按图纸要求定做。
产品材质不锈钢氢退丝材质分有201、202、301、304、316、316L、321等。
316L不锈钢中含钼且含碳量低,在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高,易削不锈钢。
304L不锈钢氢退线:作为低碳的304钢,在一般情况下,耐腐蚀性与304相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力,在未进行热处理情况下,也能保持良好的耐腐蚀性。
304不锈钢氢退线:具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象。用途:餐具,橱柜,锅炉,汽车配件,医疗器具,建材,食品工业
310不锈钢氢退线:主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般.303不锈钢氢退线:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工,其他性能与与304相似。
302不锈钢氢退线:302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具,化工。具体如下:工艺品,轴承,滑花,医疗仪器,电器等。特性:302不锈钢球属于奥氏体型钢,与304比较接近,但是302的硬度更高一些,具有良好的防锈及防腐性
301不锈钢氢退线:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。202不锈钢氢退线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,性能优于201不锈钢
201不锈钢氢退线:属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢,磁性比较低
410不锈钢氢退线:属于马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。420不锈钢氢退线:“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。430不锈钢氢退线:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。

2Cr12NiMoWV 
2Cr12NiMoWV是12%Cr型不锈耐热钢,主要用于制造大型汽轮机高温紧固件。
2Cr12NiMoWV是中国不锈钢材料牌号。数字代号:C422;标 准:GB/T 1221-1992;金相组织:组织特征为马氏体型。
2Cr12NiMoWV,是不锈钢的一种牌号,该钢种属12%Cr马氏体耐热不锈钢,该钢的化学成分设计合理,常温和高温力学性能良好.缺口敏感性小,减震性及抗松弛性能良好.该钢的高使用温度为560℃.* 使用GB1221-92标准时,牌号为2Cr12NiMoWV国外相近的牌号有:(美国)ASTM A565 616、AISI 616(C-422);(日本)JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E(日立)。
化学成份
碳 C :0.20~0.25硅 Si :≤0.50锰 Mn:0.50~1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:11.00~13.00镍 Ni:0.50~1.00钒 V :0.20~0.40钼 Mo:0.75~1.25钨 W :0.70~1.25
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火 ≥885;条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火 ≥735;伸长率 δ5 (%):淬火回火 ≥10;断面收缩率 ψ (%):淬火回火 ≥25;硬度 :退火 ≤269HB;淬火回火 ≤341HB;
热处理规范
(1)退火:温度830~900℃,缓冷;(2)淬火:温度1020~1070℃,油冷或空冷;(3)回火:温度600℃以上,空冷。
特性及适用范围
常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件,具体可作汽轮机叶片、盘、叶轮轴、螺栓等。
这些零部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。

40Cr10Si2Mo
40Cr10Si2Mo有较高的耐热性,作内燃机进气阀,轻负荷发动机的排气阀等。
新牌号:40Cr10Si2Mo (GB/T 1221-2007)
旧牌号:4Cr10Si2Mo
标准:GB/T 1221-1992
●特性及适用范围:
●化学成份:
碳 C :0.35~0.45
硅 Si:1.90~2.60
锰 Mn:≤0.70
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:9.00~10.50
镍 Ni:≤0.60
钼 Mo:0.70~0.90
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥885
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥685
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥10
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥35
硬度 :退火,≤269
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)淬火,1010~1040℃油冷;2)回火,120~160℃空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理规范状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
有了强硬的质量,才有强硬的检验标准。

巨朗410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号,相当于我国21Cr13不锈钢材,S41000(美国AISI,ASTM)。美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中:①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以302、 304、 316以及310为标记,③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标名。特点强度高;2)机械加工性3)经过热处理后发生硬化;4)有磁性;5)不适合恶劣的腐蚀环境。3、适用范围一般刀刃,机械部件,1类餐具(勺, 叉, 刀等)。
化学参数参考标准:JIS G 4305-2005
化学成分 C Si Mn P S Cr
标准 0.15 1.00 1.00 0.04 0.030 11.5~13.5
一般 0.045 0.45 0.50 0.020 0.001 13. 0
物理参数密度 (g/cm) 磁性 比热25℃(J.℃) 热导率 100℃(W/m.℃) 热膨胀率20~100℃(10/℃)
7.70 有 460 24.9 9.9
力学参数参考标准:JIS G 4305-2005
区分 力学性能 备注
Ys (Mpa) Ts (Mpa) El (%) Hv
标准 ≥ 205 ≥ 440 ≥ 20 ≤ 210 NO.2B/1.2t



12Cr13钢类:马氏体耐热钢牌号:12Cr13 旧牌号:1Cr13
  ●化学成分12Cr13含碳(C):≤0.15,硅(Si):≤1.00,锰(Mn):≤1.00 ,硫(S ):≤0.030,磷(P ):≤0.035, 铬(Cr):11.50~13.50,镍(Ni):含有≤0.60. 
  ●性能特点和用途经淬火回火后具有较高的强度、韧性,良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件,如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等,也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。

1Cr13标准  标准:GB/T 1220-1992  ●特性及适用范围:  1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,1Cr13用作一般用途刃具。 
化学成分
  ●化学成份:  碳 C :≤0.15  硅 Si:≤1.00  锰 Mn:≤1.00  硫 S :≤0.030  磷 P :≤0.035  铬 Cr:11.50~13.50  镍 Ni:允许含有≤0.60  
力学性能
  ●力学性能:  抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥540  条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345  伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥25  断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥55  冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78  硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB  ●1Cr13淬火加热温度:1000-1050度,保温1到3小时,空冷,按回火温度高低不同,硬度随之不同。  580-650度回火,水冷,硬度HBS为254-302  560-620度回火,水冷,硬度HBS为285-341  550-580度回火,水冷,硬度HBS为254-362  520-560度回火,水冷,硬度HBS为341-388  小于300度回火,空冷,硬度HBS大于388  
热处理工艺
●热处理规范及金相组织:  热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。  金相组织:组织特征为马氏体型。  ●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。 
 1Cr13 特性  1Cr13钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,用作一般用途刃具。
①一般1cr13、3cr13使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。  ②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。  2、1cr13、3cr13用途:  ①一般1cr13、3cr13主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。  ②高压锅炉管主要用来制造高压和压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

3Cr13不锈钢标准:GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件,表面质量虽然较好,但刀具易磨损。所以,在材料进厂后,行调质处理硬度达到HRC25~30,然后再进行切削加工。
3Cr13不锈钢标准:GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件,表面质量虽然较好,但刀具易磨损。所以,在材料进厂后,行调质处理硬度达到HRC25~30,然后再进行切削加工。
旧标准:GB/T 1220-1992 3Cr13新标准:GB/T 1220-2007 30Cr13
3cr13比2Cr13淬火后的硬度高,作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。3Cr13密度为7.75g/cm3对应日本牌号:SUS420J2对应美国牌号:420S45对应法国牌号:Z30C13
化学成分碳 C :0.26~0.35硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:12.00~14.00镍 Ni:允许含有≤0.60%
力学性能力学性能:3Cr13抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥735条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥12断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥40:淬火回火,≥24硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB

标签:0Cr19Ni13Mo3X105CrMo17盘元
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