压滤机入料泵与离心水泵的区别。与普通离心水泵比较有以下几个特点：
（1）、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压，电机不能过载。
（2）、性能曲线较陡，随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。
（3）、始终保持高压力无泄漏。
压滤机入料泵的使用步骤
压滤机泵运用进程
a.将泵腔内灌进液体；
b.将泵的进口阀门开启；
c.初度开泵时段动开关电源，查验泵的转为是不是恰当，确认恰当后开启开关电源；
d.渐渐开启出闸阀，将工作压力调度至需要负荷。
各种机械产品都是有不同的零部件所造成的，隔膜压滤机也是如此，我们在使用隔膜压滤机的时候，入料泵是非常重要的，那么隔膜压滤机的入料泵具有什么特点呢？
1. 密封装置
在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创封结构设计，轴封处基本达到无泄漏。
2.双级叶轮的结构设计
双主叶轮的结构设计，解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好
因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。
4.叶轮与泵壁的间隙可调
轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
5.压滤机入料压力
板框式压滤机入料控制在0.5MPa以内，厢式压滤机入料压力控制在0.8MPa以内，圆形压滤机入料压力控制在1.0MPa以内。
我们都知道压滤机设备在工作时，都要对过滤液侧面的传递一个压力，它主要作用就是让受到高强压力的液体流动到低压力的环境去，也就是说这个压力只给过滤液提供了一个流动的动力，但是没有规定其流动的方向。因此板框压滤机入料泵就要承受滤板对过滤液的一部分压力，使用那方形式一个高强压力区，而与排水龙头方向没有具体的压力阻挡者。
所以这样就形成了一个良好的过滤方向，使得浆液从来料方向，在压力的趋势下，穿过滤布，从滤布中渗透出来的液体通过排水龙头排出到了设备外，自然就形式了一个有效的路劲方向。当板框压滤机入料泵能承担的压力越大，那么压滤机设备的工作效率也会一定的提高。
压滤机入料泵是一种在工业生产工作经常用到的设备，该泵的设计材料绝大多数都是采用的不锈钢板、碳素钢等原材料，如果用在高浸蚀、强侵蚀的自然环境时，就要采用高镍合金，或者用钛、锆、钽等防腐蚀的涂料。随着科技的发展，采用比照稀有金属材料，可以降低成本费用，而且工作的效率会更稳一点。
压滤机入料泵、进料泵使用说明
压滤机工作运行之前要检查：要看看滤布有没有打折或重叠的现象，看看电源的连接是不是正常的。之后可以开始压紧工作，点击启动键，开启运行压滤机工作，接着按“压紧”的按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
压滤机在压紧之后，就可以开启该泵的入料操作：启动入料泵，缓慢的打开进料的阀门，当入料泵的压力慢慢升至正常的压力。
