若现场不具备整体吊装条件，也可采用逐行安装的形式，将单元底框按图纸标识位置逐行安装在四周混凝土结构上（或槽钢柱）上，相邻四角要对齐，连接好内置的各传动杆，锁紧少量螺栓，待全部组合完毕要检测底框整体对角线（误差小于2mm为宜），对角线经检测符合要求后锁紧所有固定螺栓，将主拉杆按要求安装在阀体的主摇臂上。
1）各级施工质量管理人员做到认真学习合同文件，技术规范，按设计图纸，质量标准及工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。
2）坚持谁施工谁负责的原则，制订各部门、岗位质量责任制，使责任到人。企业一把手是工程质量的责任者，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担质量责任，把质量作为评比业绩时一项重要考核指标。
明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
d.管道安装注意事项：
管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染；
操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯；
给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架使用；
热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。水压试验前，管道应固定，接头须明露。
用毛刷将胶粘剂迅速刷在插口外侧及承口的内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量；
塑料管与金属管配件采用螺纹连接时，不是在塑料管上加工出丝扣，而是采用注射成型的螺纹塑料管件，同时应将塑料管件作为外螺纹，金属管配件作为内螺纹。若塑料管件作为内螺纹，则宜使用在注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。上述螺纹连接应采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物，不宜使用白厚漆、麻丝；
在UPVC塑料管道上可钻孔接支管，开孔直径小于50mm时可用管道钻孔机钻孔，开孔直径大于50mm时可采用圆形切削器。在同一根管上开多个孔时，相邻两孔口间小间距不得小于所开孔孔径的7倍。
a.进场时应进行检验：阀门的型号、规格应符合设计要求。阀体铸造应规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，手轮完整无损，具有出厂合格证。
b.阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。
试压不合格的阀门应经研磨修理，重新试压，合格后方可安装使用。试验合格的阀门，应及时排除内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，并将两端暂时封闭。
c.阀门安装前，先将管子内部杂物清除干净，以防止铁屑、砂粒等污物刮伤阀门的密封面。
标书制作合作流程：
1、提供招标文件给我们。
2、招标文件难点分析，确定报价，商定交付时间。
3、达成合作共识，签订合同及保密协议。
4、客户交预付款。
5、开始撰写标书、随时与客户沟通交流。
6、规定时间内交付标书样本，客户审核、检查，不满意免费修改。
7、规定时间内客户交付尾款，交付可打印使用的电子版标书。
