如果介质没有腐蚀，等其他特殊要求，就可以选用以下管材 :
1>低碳有缝钢管:使用条件为0~200C的低压管道。管道材料可为Q235A、Q215A、Q235AF、Q215AF等。可选用的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》 GB3091 、《低压流体输送用焊接钢管》 GB3092等。
2>低碳无缝钢管: 使用条件为-20~200C中低压管道，管道材料可为20#、10#、16Mn、09MnD 等。可选用的国家标准《低压流体输送用无缝钢管》 GB8163、《中低压锅炉用无缝钢管》 GB3087等.
在化工生产中，高温管道经常遇到。高温情况下，材料的性能比较复杂，而且容易多变。 一般来说，与常温承载相比，高温承载的金属力学性能有如下特点
1>屈服强度os会随温度T升高而降低，塑性则会随温度T升高而升高
2>与荷载持续时间密切相关: 随着时间的推移，会产生蠕变现象
3>抗拉强度ob随着温度T的升高反而下降
4>同时，在高温下环境介质对材料腐蚀会加强
温度超过350°C就称之为高温。在化工生产装置里，高温并伴有腐蚀的管道使用耐腐蚀材料，高温、不伴有腐蚀的管道则应使用高温高压钢管，碳素钢的上限使用温度为425°C左右，超过该温度时，用沸腾钢和A1镇静钢比Si镇静钢更为。但是，碳素钢在425°C左右会引起石墨化现象，致使强度下降，所以添加合金元素以改善碳素钢的高温强度。Mo在Fe中固溶成为稳定的碳化物，可提高蠕变强度。常用到的低合金无缝钢管(16Mn、12GrMo、15CrMo等)可在350~550°C的高温工况下使用。
精细化工，医药化工，生物化工的管路大多数有洁净卫生要求，故选材应有特殊的要求。比如为了防止在制备、储运过程中微生物的孽生和污染，医药化工中的纯化水、注射用水等制药用水系选材的基本要求为、耐腐蚀、耐高温(经受消毒)等。如目前，在医药化工中，高温纯蒸汽灭菌是分配系统常用的手段，能够满足上述要求的高温蒸汽管道的材料为316或是316L抛光管，其含碳量低，耐晶间腐蚀性能，常常用于焊后不做热处理的管道或管件。而去离子水管路、洁净气体管路均采用304抛光管，并配相应的管件，如以聚四氟乙烯或食品硅胶为隔膜的隔膜阀等卫生级管道安装完毕以后需要进行酸洗、钝化处理。
管道在管架的平面布置原则
1、较重的管道(大直径、液体管道等)就布置在靠近支柱处，这样梁和柱所受弯矩小，节约管架材料。
2、连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边;连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。
3、当采用双层管架时，一般将公用工程管道置于上层工艺管道置于下层
4、管架上支管上切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或管廊上的人行道貌岸然上进行操作和维修
5、高温或低温的管道要用管托，将管道从管架上升高0.1m，以便于保温
6、支架间的距离要适当，固定支架距离太大时，可能引起因热膨胀而产生弯曲变形;活动支架距离大时，两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。
当前管道行业飞速发展，已经进入了白热化的阶段，但是防腐管道仍然是传统型的，没有得到进一步的提升，也就是在这样的一个阶段，钢衬塑管道应运而生，专为适应当今化工行业的发展趋势，融入科技元素，更加便利我们的生活。
