捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。根据机器设计容积分为：SH-1-SH-3000公升。根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。
鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
捏合机工作室应该尽量减少使用反转。各润滑部位应经常注油。墙板密封部不应有原料泄漏现象。皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并安全阀压力表的可靠性。
二手捏合机在操作中要注意哪些细节
二手捏合机操作的时候，要注意哪些操作方面的细节，作为二手捏合机回收厂家，对于二手捏合机在操作中要注意哪些细节的问题，让小编带大家共同了解一下如何更好的操作二手捏合机！
1.设备表面：擦净与清扫，齿轮箱、液压站、皮带轮罩、出料口、搅拌缸、大盖等外露部分，进行清洁，有锈蚀的位置，要进行除锈处理。不留设备卫生死角。
2.传动部分：检查主轴转动有无异常声音，各紧固 件有无松动。主轴部位是否有漏料。
3.液压装置：擦拭齿轮箱、液压站及减速机油标，使 其保持清晰，以便看清油位的多少。各注油孔，及油杯要保持清洁，不允许有杂物进入。
4.电气部分：擦试电动机外观，蛇皮管表面，检查绝缘、接地，同时将电控柜表面擦试干净。
5.捏合机定期维护工作主要由维修人员完成。
哪些问题会影响二手捏合机的性能
二手捏合机使用的时候，对于二手捏合机的性能问题，哪些问题会影响二手捏合机的性能问题，本公司从事二手捏合机回收很多年，具体影响性能的问题让小编带大家一起学习一下！
1、二手捏合机设备里的原料的颗粒大小、形状、密度、含水量和结块等都有影响； 大小均匀的原料颗粒在一起搅拌时，如果密度过大就会趋向容器底部；密度相近时，小的颗粒和近圆球形状的颗粒就会趋向容器底不；同时粘稠度越高，温度越高，越容易结块，不容易均匀分散。
2、二手捏合机设备的出料方式：液压翻缸式、下出料式 、螺杆挤出式，不同出料方式对性能也有影响。
3、二手捏合机设备的内部表面平滑度也会对性能造成影响。
