防爆断路器是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止防爆断路器内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具， 不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。
1、防爆断路器铸铝合金外壳，表面喷塑，。防爆防腐断路器为工程塑料注塑成型，内装防爆断路器
2、防爆断路器内装高分断小型断路器或低压塑壳式断路器.
3、防爆断路器具有过载,短路保护功能,也可根据要求加装.
4、防爆断路器漏电分励脱扣等保护装置.
5、防爆断路器钢管或电缆布线均可.
6、可根据要求添加指示灯按钮
适用范围
1区、2区危险场所
IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境
可燃性粉尘环境20区、21区、22区
温度组别为T1—T6的环境
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适用范围：
1区、2区危险场所，
ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境
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产品型号规格：
BDZ52-60、BDZ52-100、BDZ52-125、BDZ52-400、BDZ52-600、
额定电压：220V/380V
产品特点：铝合金外壳或钢板焊接，表面喷塑；内装高分断小型断路器或塑壳断路器；具有过载、短路保护功能、也可根据要求加装漏电等附件；钢管或电缆布线均可；符合GB3836-2000，IEC60079标准要求。
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防爆断路器适用范围：
1、在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；
2、在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境；
3、IIA、IIB、IIC类爆炸性气体环境；
4、适用于石油石化、化工、酿酒、油漆、纺织、印染、设施等性危险环境。
防爆断路器的分类：
按操作方式分：有电动操作、储能操作和手动操作。
按结构分：有万 能式和塑壳式。
按使用类别分：有选择型和非选择型。
按灭弧介质分：有油浸式、真空式和空气式。
按动作速度分：有快速型和普通型。
按安装方式分：有插入式、固定式和抽屉式等。
粉尘气体防爆断路器产品特点
1．本产品外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；
2．本产品为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，接线箱采用增安型结构；
3．采用模块化设计，各种回路可以自由组合；
4．内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合；
5．本产品全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；
6．具有过载、短路、缺相、漏电保护功能；
7．所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
8．布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
9．可根据用户要求定制；
粉尘气体防爆断路器技术参数
防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
额定电压：AC220/380V,非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；
开关电流：10A—800A；
防护等级：IP54/IP55/IP65；
螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；
引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）
注意事项
1。安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2。安装及维修前切断前级电源；
3。进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，密封及电缆不得松动；
4。密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5。维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6。配电箱在使用过程中要定期检查，以其良好运行；
7。非人员严禁开盖维修、检查。
防爆配电箱使用方法
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
