一、主要技术参数
启门力 电动机
起升高度 制动器
起升速度 减速器
吊 距 开式齿轮
卷筒直径 总传动比
钢丝绳 大外形尺寸
滑轮倍率 工作电源 交流380V 50HZ
卷筒装置 尺寸 质量
机架大件 尺寸 质量
二、安装
1、安装前的检查
(1)检查该启闭机各零部件是否及运输存放过程中有无损伤和丢失。
(2)仔细清除零部件上灰尘,油污或铁屑等杂物,必需时应解体清洗。
2、空载试运转
安装检查合格后，方可进行空载试试运转，空载试运转要求起升机构全程上下三次，并检查下列电器与机械部分。
(1)电动机运行平稳，三相电流平衡，电器设备控制可靠，无异常发热现象。
(2)机构部件的运转平稳，无冲击和其它异常现象。
(3)所有电器保护装置，限位行程保护，过负荷保护装置等动作准确可靠。
(4)制动闸瓦应全部离开制动轮。
(5)钢丝绳不应与其它部件碰刮。
3、负荷试运转：根据闸门启闭条件作相应的试运转。
(1)静转载试运转：是闸门在门槽内无水或静水中正常升降三次。闸门无水，在门槽试运行时在止水橡皮处浇水润滑。
(2)检查闸门在闸槽内升降有否卡阻现象。
(3)检查制动器抱闸是否灵活平稳可靠。可使闸门停留在所需要的位置。
(4)根据闸门提升高度，调好主令开关的上下极限位置信，其动作准确。
(5)根据闸门提升特殊位置的要求在指示盘上作好相应的标识。
4、动负荷试运转：静负荷试运转合格后，再做动负荷试运转。
(1)记录上、下游水位及机组带负荷的大小。
(2)检查电气回路动作是否准确。
测量启动主机后再测各线路电流值。是否符合要求。
五、使用与维修
(1)使用单位编制操作规格
(2)润滑
(一)润滑
各润滑点应根据规定油类及方法加注润滑脂，对有油标指示的，其加油量应在油尺刻度之间，滑轮上的滑动轴承以油嘴注入的润滑油脂，到满为止。其它滚动轴承注入润滑油以充满内部空间的一半为宜。
各 润 滑 部 位
序号 润滑部位 润滑点数 润滑用油 润滑方法
1 电动机 钙基润滑脂ZG－3 拆开轴承盖填入
2 制动器活动／铰铀 机械油HJ－20＃ 油壶滴入
3 减速器 机械油HJ－20＃ 油桶注入
4 开式齿轮辐 钙基润滑脂ZG－4 深抹齿面
5 滚动轴承 钙基润滑脂ZG－4 油枪注入
6 滚动轴承 钙基润滑脂ZG－4 油枪注入
7 齿形联轴器 20＃合成机械油 油壶滴入
8 移轴装置 20＃合成机械油 油壶滴入
