应用举例
煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,压力1.0MPa,使用温度≥200℃,而终的含尘量浓度≤5mg/ m3
滤筒除尘器的选型参数参考说明：
在滤筒除尘器的选型过程中，有几个关键参数需要我们考虑。，过滤风速是滤筒除尘器选型的关键参数之一。过滤风速应根据应用场合的环境、粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定。在一般情况下，入口含尘浓度应控制在15～30mg/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min。当入口含尘浓度在5～15mg/m3时，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min。当入口含尘浓度在≤5mg/m3时，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之，在选择过滤风速时，为了降低设备阻力，一般过滤风速选择时不宜太大。
其次，滤筒除尘器是采用的PS或PSU高分子涂层纤维滤料。当过滤气体为常温或者低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料。如果用于高温场合时，则应采用PSU高分子涂层纤维滤料。如用于有特殊要求场合时，在订货前提前说明，以便我们再另行选择滤料。
后，排灰形式的设计也是滤筒除尘器选型的重要考虑因素。SHLT系列滤筒式除尘器设计中均采用螺旋输送机排灰（而当只有1-5列的除尘器采用星形排料器排灰）。
综上所述，滤筒除尘器的选型需要考虑过滤风速、过滤材料和排灰形式等多个因素。正确的选型能够除尘器的过滤效果和长期稳定运行，同时也能降低设备的能耗和维护成本。
滤筒式除尘器主要有如下特点：
1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大滤袋，维修费用低。
2、采用目前国际上的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
9、滤筒除尘器广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。
